Подогрев - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще...)

Подогрев - деталь

Cтраница 1


Подогрев детали перед сваркой понижает скорость охлаждения, причем чем выше температура подогрева, тем скорость будет меньшей ( при прочих равных условиях) и тем ниже твердость зоны термического влияния. Охлаждение детали перед сваркой ( случай сварки при низких температурах) приводит к повышению скорости охлаждения и повышению твердости зоны термического влияния.  [1]

Подогрев детали производится в таком месте, чтобы кромки в месте сварки предварительно разошлись.  [2]

Подогрев деталей ( до 400 - 700 С) следует осуществлять медленно и равномерно, чтобы не вызвать в них больших внутренних напряжений и трещин.  [3]

Подогрев деталей производится в специальных нагревательных печах, колодцах, горнах, с помощью индукционных подогревателей. В некоторых случаях на месте сварки сооружаются временные нагревательные горны и печи.  [4]

Подогрев деталей производится в специальных нагревательных печах, колодцах, горнах, с помощью индукционных подогревателей В некоторых случаях на месте сварки сооружаются временные нагревательные горны н печи.  [5]

6 Методы снижения деформаций при сварке и наплавке деталей. [6]

Для подогрева деталей используют индукторы, много - и одно-пламенные газовые горелки, специальные печи и др. Применение предварительного нагрева, отпуска и термообработки всегда связано со значительным усложнением процесса и снижением производительности. Поэтому для уменьшения собственных напряжений и деформаций разработаны и успешно применяются менее трудоемкие способы.  [7]

При подогреве деталей процесс отверждения ускоряется. Остатки герметика с поверхностей деталей удаляют окунанием деталей в растворитель ( ацетон) спустя 24 ч после начала отверждения.  [8]

Приспособление для подогрева деталей в жидкостной ванне может быть выполнено в виде металлического сосуда 1 ( фиг. К металлической облицовке стенок приварены две или три трубы 2, внутри которых помещаются нагреватели 3 ( фиг.  [9]

После такого подогрева детали сравнительно легко снимаются со шпонок.  [10]

После такого подогрева детали сравнительно легко снимаются со шпонок.  [11]

При небходимости подогрева деталей для очистки не допускается пользоваться открытым огнем. Деталь прогревают в термошкафу или в ванне с горячей подои.  [12]

Посадку с подогревом детали целесообразно применять для насадки венца маховика при его ремонте или замене, венцов шестерен коробок передач при их ремонте, при монтаже подшипников качения и др. Посадку с охлаждением применяют при запрессовке седел клапанов, гильз цилиндров и др. Охлаждение охватываемой детали можно осуществить в твердой углекислоте, в жидком кислороде или азоте.  [13]

Наплавка при подогреве деталей ведется быстро и за один прием. Дуга возбуждается на наплавленном металле из расчета, что это место будет удалено при механической обработке детали после наплавки или лучше на приставных планках, кольцах, втулках.  [14]

Заключается в подогреве деталей в воздушной среде в печах при температуре 540 К и выше. Прогрев заканчивается, как только на поверхности появляются соломенно-желтые цвета побежалости. При охлаждении в зависимости от условий теплоотвода получаются кристаллы различных размеров.  [15]



Страницы:      1    2    3    4