Подогрев - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Подогрев - деталь

Cтраница 2


Перед сваркой требуется подогрев деталей до температуры 100 - 150 С.  [16]

Для измерения температуры подогрева деталей наконечник пирометра прикладывают перпендикулярно к поверхности нагреваемой детали и плавно прижимают. Термопары пирометров предохраняют защитным кожухом от механических повреждений и воздействия пламени горелок в процессе замера.  [17]

18 Программа изменения вторичного. [18]

После выключения тока подогрева детали разводят и с перерывом 0 5 с начинают их новое сближение, выполняя при этом процессы оплавления и осадки.  [19]

Весьма эффективно для подогрева деталей оплавление с кратковременным изменением скорости.  [20]

Сварку ведут после подогрева детали до температуры 400 - 500 С. После сварки шов зачищают заподлицо.  [21]

22 Местный подогрев при сварке чугунной рамы. [22]

Сварку ведут без подогрева детали или с местным подогревом. Шов будет достаточно пластичен и прочен, так как латунь пластична и лучше чугуна сопротивляется растяжению и ударам. Чугунная деталь при этом способе сварки не подвергается сильному нагреву, поэтому в ней не возникают опасные деформации и напряжения.  [23]

При использовании флюсов производится подогрев детали в отдельном тигле в течение 8 - 15 мин с одновременным флюсованием при 700 - 730 С, а затем деталь переносится в ванну с расплавом.  [24]

Съемные нагреватели применяются для подогрева деталей, склеиваемых в многоэтажных прессах, небольших деталей и при приклейке обшивок на каркасы ( фиг.  [25]

Сплошные нагреватели применяются для подогрева деталей, имеющих большие поверхности склейки ( см. фиг. Контурные нагреватели применяются при склейке контурных деталей с редким переплетом каркаса.  [26]

Вибрационный способ напыления не требует подогрева детали до высокой температуры, так как она не охлаждается потоком сжатого газа, как это имеет место при вихревом напылении. Однако окончательное оплавление порошка в этом случае производят в специальном нагревательном шкафу при температуре плавления пластмассы.  [27]

При пайке тугоплавкими припоями для подогрева деталей используют газосварочные горелки, муфельные и специальные печи, кузнечный горн и другие источники теплоты.  [28]

В остальном технология подготовки и подогрева детали не отличается от применяемой при вихревом напылении. Использование этого способа возможно только для деталей, имеющих плоскую или цилиндри ческую форму ( втулки, ролики, валики и пр.  [29]

Горячая сварка чугуна производится с подогревом детали до температуры 450 - 600 С в горне, печи или с помощью газовых горелок. Кроме перечисленных присадочных материалов можно использовать аустенитные электроды типа ЭА-2 ( ГОСТ 10052 - 62), а при небольших размерах дефектов ( глубина не более 3 мм) и дефектах типа сыпи - электроды для малоуглеродистой стали марки УОНИ 13 / 45, В этом случае сварка ведется без перерывов и без проковки, желательно с сопутствующим подогревом.  [30]



Страницы:      1    2    3    4