Cтраница 4
При недостаточной механической связи покрываемого и покрывающего материалов рекомендуется подогрев детали до температуры, не превышающей 180 С. [46]
Схема безнакопительного генератора для питания эрозионных станков. [47] |
При плазменно-механической обработке в дополнение к традиционному механическому резанию осуществляется подогрев детали с помощью плазмотрона, при этом температура в струе плазмы достигает 5000 - 10000 С. Интенсивный нагрев приводит к снижению усилия резания и повышению стойкости резца. Теплота вводится либо через оплавленную канавку, либо прогревом, Исключающим плавление. Плазменно-механическая обработка применяется для обработки крупных цилиндрических или слабо конических заготовок из жаростойких, нержавеющих и подобных им труднообрабатываемых сплавов, встречающихся, в частности, в энергомашиностроении. [48]
Для облегчения запуска в холодную погоду применяют различные устройства для подогрева деталей двигателя или воздуха, поступающего в цилиндры. Подогрев способствует более легкому воспламенению топлива. Устройства бывают двух видов: со свечой накаливания и электрофакельные. [49]
Предназначается для изготовления методом горячего прессования без предварительного таблетирования и подогрева деталей технического и бытового назначения. [50]