Cтраница 1
Схемы исправления дефектов. [1] |
Подрезы зачищают механическим способом и подваривают. [2]
Наплывы. а - в горизонтальных швах на вертикальной плоскости. б - в угловом шве.| Подрезы угловых и стыковых швов.| Непровар по. [3] |
Подрезы ослабляют сечение основного металла и вызывают резкую местную концентрацию напряжений, особенно при сварке специальных сталей, которые в зоне подреза могут закаливаться и являются причиной разрушения. [4]
Наплывы. а - в горизонтальных швах на вертикальной плоскости. б - в угловом шве.| Подрезы угловых и стыковых швов.| Непровар по. [5] |
Подрезы являются внешним дефектом, поэтому легко обнаруживаются при визуальном осмотре сварного шва. [6]
Подрезы, натеки, наплывы, прожоги, незаваренные кратеры, оставшиеся после сварки шлак и брызги, оплавление кромок ( в угловых швах) вызываются преимущественно чрезмерной силой тока и напряжения на дуге, большим диаметром электрода, неправильными манипуляциями электродом, плохой сборкой под сварку, низкой квалификацией или небрежностью сварщика. [7]
Подрезы у зазора паяного соединения свидетельствуют о контактном оплавлении металла. В ответственных трубопроводах подрезы не допускаются и не подлежат исправлению, так как значительно снижают усталостную прочность. Пористость, раковины, шлак на валиках могут допускаться в зависимости от ответственности трубопровода. В некоторых случаях, указанных в технологии, допускается их исправление пайкой. Трубопроводы, соединенные латунным и серебряным припоями и припоем ВПр-4, забракованные по качеству пайки, могут быть исправлены повторной пайкой, которую проводят не более одного раза. В случае повторной пайки дефектное соединение следует распаять, подготовить его поверхность к пайке и вновь запаять. Не допускается повторная пайка соединений, паянных алюминиевым припоем и припоем ВПр-1, из-за возможного перегрева основного металла. [8]
Подрезы имеют вид борозд различной протяженности и глубины. Наличие подрезов приводит, как правило, к тугому ходу и бурению кокса и соответственно ускоренному износу печей. Замечено, что интенсивность нарастания подрезов связана с забрасыванием образующихся на обслуживающих площадках при выдаче кокса из камеры остатков кокса ( концов) в камеру коксования. [9]
Подрезы как результат развития химической эрозии паяемого металла при его контакте с жидким припоем уменьшают его живое сечение. [10]
Подрезы уменьшают толщину стенок, а в случае их большой глубины возможен разрыв трубопровода, поэтому такие дефекты должны быть устранены путем наложения дополнительного слоя в сваренном стыке. [11]
Подрезы и неполная высота шва уменьшают толщину стенок, а в случае их большой глубины возможны разрывы трубопровода, поэтому такие дефекты должны быть устранены путем наложения дополнительного слоя. [12]
Подрезы уменьшают толщину стенок, а в случае их большой глубины возможен разрыв трубопровода, поэтому такие дефекты должны быть устранены путем наложения дополнительного слоя в сваренном стыке. [13]
Дефекты сварных швов.| Незаваренный кратер. [14] |
Подрезы относятся к наиболее часто встречающимся наружным дефектам, образующимся, как правило, при сварке угловых швов с излишне высоким напряжением дуги и в случае неточного ведения электрода. Одна из кромок проплавляется более глубоко, металл стекает на горизонтально расположенную деталь и его не хватает для заполнения канавки. [15]