Cтраница 1
Текстолитовые подшипники работают лучше, если торцы тканевых слоев расположены перпендикулярно к поверхности трения. В крупногабаритных подшипниках текстолит устанавливают блоками в металлических кассетах с торцовым расположением слоев. [1]
Текстолитовые подшипники способны выдерживать значительные ударные нагрузки даже в случаях, когда менее податливые бронзовые подшипники деформируются. Высокий коэффициент трения текстолитового вкладыша в начале эксплуатации снижается более чем на порядок после приработки. [2]
Текстолитовые подшипники изготовляют из многослойной шифонной ткани, пропитанной бакелитом и спрессованной под давлением - 1000 кгс / см2 при 150 - ISO С. [3]
Текстолитовые подшипники работают лучше, если торцы тканевых слоев расположены перпендикулярно к поверхности трения. В крупногабаритных подшипниках текстолит устанавливают блоками в металлических кассетах с торцовым расположением слоев. [4]
Текстолитовые подшипники предназначены для работы без смазки и со смазкой, в том числе при смачивании водой. [5]
Текстолитовые подшипники предназначены для работы без смазки и со юзкой, в том числе при смачивании водой. [6]
Текстолитовые подшипники и вкладыши чаще прессуются из текстолитовой крошки. Основным недостатком слоистых материалов на основе феноло - формальдегидных смол является низкая теплопроводность, вследствие чего теплота, вызванная трением, не удаляется через массу подшипника или вкладыша. [7]
Текстолитовые подшипники предназначены для работы без смазки и со смазкой, в том числе при смачивании водой. [8]
Текстолитовые подшипники изготовляют m многослойной шифонной ткани, пропитанной бакелитом и спрессованной под давлением - 1000 кгс / см2 при 150 - 180 С. [9]
Текстолитовые подшипники для работы без смазки могут быть изготовлены из антифрикционного фторопластового текстолита, получаемого пропиткой хлопчатобумажных и капроновых тканей фторопластовыми лаками ФБФ-48 и ФБФ-74Д. После нанесения слой лака сушится при температуре 60 - 90 С. Два - четыре слоя пропитанной фторопластовым лаком ткани прессуется с несколькими слоями ткани, пропитанной бакелитовой смолой, по технологии прессования текстолита. Полученный фторопластовый текстолит имеет низкий коэффициент трения и высокую износостойкость. [10]
![]() |
Зависимость коэффициента трения f от давления р при скорости скольжения 1 м / с без смазки для текстолита. [11] |
Текстолитовые подшипники способны выдерживать значительные ударные нагрузки даже в случаях, когда менее податливые бронзовые подшипники деформируются. Такие высокие прочностные свойства текстолита позволяют использовать подшипники при ударных давлениях до 4000 кгс / см2, например в сталепрокатных станах взамен бронзовых подшипников. Прочностные свойства текстолитовые подшипники сохраняют при температурах от - 40 до 4 - 100 С, а в случае временных воздействий - до 175 - 190 С. Это объясняется тем, что термореактивные пластмассы, к которым относится и текстолит, под действием температур выше 200 С разлагаются, не переходя в вязкотекучее состояние. [12]
![]() |
Внутренняя концевая опора вала реактора с перемешивающим. [13] |
Текстолитовые подшипники могут быть использованы со смазыванием агрессивными средами, так как стойки при воздействии органических растворителей, масел, углеводородов, спиртов. Они могут быть установлены также в среде суспензии полиэтилена с остатками катализаторного комплекса в промывочном растворе, содержащем бензин, циклогексан, пропан, в растворе каучука в толуоле, в средах выращивания микроорганизмов и в других химических средах. [14]
Текстолитовые подшипники работают лучше, если торцы тканевых слоев расположены перпендикулярно к поверхности трения. В крупногабаритных подшипниках текстолит устанавливают блоками в металлических кассетах с торцовым расположением слоев. [15]