Cтраница 1
Намоточная бумага должна иметь одинаковую толщину, равномерный просвет, гладкую поверхность и не должна содержать клея и наполнителей. Толщина листов бумаги должна быть 0 7 0 005 мм. [1]
Намоточная бумага выпускается по ГОСТ 1931 - 42 двух толщин: 0 07 и 0 05 мм - из сульфатной небеленой целлюлозы. [2]
Намоточная бумага на лакировальной машине равномерно покрывается с одной стороны спиртовым раствором фенолформальдегпдной или крезол-формальдегидной смолы. При прохождении через шахту лакировальной машины лаковый слой на бумаге подвергается тепловой обработке, в результате которой происходит интенсивное удаление летучих продуктов и частичное отверждение смолы. [3]
![]() |
Зависимость удельного объемного электрического сопротивления RVTTT тооа ( 1 и тангенса угла диэлектрических ьпитывае - потерь 50 Гц ( 2 бумаги от ее мость бумаги зависит главным влажности. [4] |
Намоточная бумага, применяемая в производстве бумажно-бакелитовых трубок и цилиндров ( см. табл. 3), не обладает впитывающей способностью, и связующее наносится на ее поверхность методом лакировки. [5]
Намоточная бумага марок ЭН-50 и ЭН-70 ( числа обозначают номинальную толщину в микронах) - более тонкая и плотная по сравнению о пропиточной. [7]
Пропиточная и намоточная бумага применяется для изготовления слоистой бумажно-бакелитовой изоляции. По механическим свойствам этот сорт бумаги уступает обычной кабельной бумаге. [8]
![]() |
Показатели пропиточной бумаги по ГОСТ 3441 - 81.| Показатели намоточной бумаги. [9] |
Электроизоляционную намоточную бумагу изготавливают из небеленой сульфатной целлюлозы по ГОСТ 7500 - 75; выпускают в рулонах шириной 1700, 2000, 2200 и 2500 мм. [10]
![]() |
Схема лакировальной машины ( для бумаги. [11] |
Рулон намоточной бумаги устанавливают на вал 6 и закрепляют конусными зажимами. [12]
Для намоточной бумаги очень важной характеристикой является равномерность толщины как по длине, так и поперек полотнища бумаги. Особенное значение имеет поперечная равномерность толщины. Это объясняется тем, что большая разнотолщинность в поперечном направлении приводит к уменьшению плотности намотанного изделия с того или иного конца и сильно затрудняет сам технологический процесс намотки. Сказанное выше находит свое отражение в требованиях ГОСТ 1931 - 42; для бумаги с номинальной толщиной 0 07 мм допускаемые продольные отклонения по толщине составляют 3 5 мк, поперечные - 2 5 мк, а для бумаги толщиной 0 05 мк соответственно 2 5 и 2 0 мк. [13]
Показатели намоточной бумаги приведены в. [14]
На шаблон намоточной бумаги, находящейся на столе с нижним подсветом, равномерно рассыпается слюда при отогнутых краях шаблона. Равномерность насыпки проверяют визуально при проходящем нижнем свете. После насыпки всей навески слюды поверхность слюды покрывают листом из намоточной бумаги. Поля нижнего шаблона, выпущенные по длинной стороне и равные примерно 100 мм, загибают, после чего навески помещают на стол, где из них собирают пакет в 10 - 15 шт. На внешнюю поверхность пакета укладывают стальной лист весом 3 - 5 кг. [15]