Cтраница 4
![]() |
Шаблон для намотки.| Бескаркасная катушка. [46] |
При больших диаметрах проводов для повышения механической прочности прокладки для межслоевой изоляции изготовляют из телефонной или намоточной бумаги или тонких тканей. [47]
Для изготовления листовых пластиков типа гетинакса применяется пропиточная бумага, а для изготовления аналогичных материалов в форме цилиндров - намоточная бумага. Намоточная бумага предназначается для лакировки соответствующими смолами и должна обладать меньшей впитывающей способностью, чем пропиточная. [48]
Так для изготовления плиточного материала применяют более впитывающую, так называемую пропиточную бумагу, а для производства намоточных изделий ( труб, цилиндров и др.) - менее впитывающую, так называемую намоточную бумагу. [49]
Так для изготовления плиточного материала применяют более впитывающую, так называемую пропиточную бумагу, а для производства намоточных изделий ( труб, цилиндров и др.) - менее впитывающую, так называемую намоточную бумагу. [50]
![]() |
Спрессовывание изоляции втулки контактных колец. [51] |
Наиболее трудоемкой, но самой надежной является твердая изоляция втулок контактных колец формовочным миканитом, формовочным слюдопластом, формовочным слюдинитом ( при этом верхний слой должен быть из формовочного миканита) или чередующимися слоями бакелизированной намоточной бумаги и формовочного миканита. При всех сочетаниях материала технология изолирования одинакова. [52]
Для изготовления листовых пластиков типа гетинакса применяется пропиточная бумага, а для изготовления аналогичных материалов в форме цилиндров - намоточная бумага. Намоточная бумага предназначается для лакировки соответствующими смолами и должна обладать меньшей впитывающей способностью, чем пропиточная. [53]
Электроизоляционная пропиточная бумага используется в основном в производстве обыкновенного и фольгированного гетинак-са. Электроизоляционная намоточная бумага применяется для производства электроизоляционных бумажно-смоляных изделий ( цилиндров, трубок), используемых в трансформаторах и электрических аппаратах всех классов напряжения. [54]
При производстве намоточных изделий бумагу не пропитывают резольной смолой, как при изготовлении листовых слоистых пластиков, а лакируют. Поэтому намоточная бумага должна обладать низкой впитывающей способностью. [55]
В табл. 43.14 представлены некоторые данные по приме няемым гидрофобизирующим покрытиям и достигаемому эффекту. Пример приведен для намоточной бумаги ЭН-70, обладающей сравнительно низкой устойчивостью к воздействию воды, высокой гигроскопичностью, низкой микробиологической устойчивостью. [56]
Для каждого сорта и толщины бумаги привес смолы различен. Так, например, для намоточной бумаги толщиной 0 07 мм привес смолы должен быть 24 3 г / м2, что соответствует 26 - 32 % содержания смолы к весу сухой лакированной бумаги, для намоточной бумаги толщиной 0 05 мм привес смолы должен быть 20 2 г / м2, что соответствует 28 - 32 % содержания смолы к весу сухой лакированной бумаги. По достижении диаметра рулона лакированной бумаги 250 - 300 мм машину останавливают, снимают рулон и взвешивают. Рулон маркируется этикеткой с указанием веса лакированной бумаги, даты лакировки, процента содержания растворимой смолы и процента содержания летучих веществ, а также ставят номер рулона. [57]
По ГОСТ 1931 - 42 впитываемость - подъем воды полоской бумаги, погруженной одним концом в воду, в течение 5 мин должна быть в пределах 4 - 10 мм. ГОСТ 1931 - 42 регламентирует электрическую прочность намоточной бумаги. При испытании в один слой после кондиционирования образца бумаги выдержкой при 20 2 С в атмосфере с относительной влажностью 65 5 % в течение 4 ч кратковременная электрическая прочность должна быть не менее 8 кв / мм. Механические характеристики и нагревостой-кость намоточной бумаги имеют такое же значение, как и для пропиточной бумаги. Разрывное усилие полоски бумаги шириной 15мм должно быть не менее: в продольном направлении 4 5 кГ для бумаги толщиной 0 07 мм и 3 2 кГ для бумаги толщиной 0 05 мм, в поперечном направлении 2 7 и 2 0 кГ соответственно. [58]
![]() |
Основные свойства бакелизированнои бумаги. [59] |
Бумагу бакелизпрованную изготовляют пропитанной или лакированной. Первую изготовляют из пропитанной, вторую из намоточной бумаги. [60]