Ответственная поковка

Cтраница 4

Таким образом, уков определяет, во сколько раз уменьшилась площадь поперечного сечения заготовки, что в значительной степени характеризует, насколько проковался металл. С увеличением укова до у 8 - - 10 качество металла улучшается, поэтому для ответственных поковок задают определенную величину укова, которую необходимо получить при ковке ( об укове см. стр. [46]

Сортамент стальных слитков европейских заводов.| Сортамент стальных слитков заводов США. [47]

Прокат применяется в качестве заготовок для мелких и средних поковок и штамповок. Прокатанная заготовка подлежит осмотру с торца, где наличие усадочных раковин и рыхлости обнаруживается невооруженным глазом, если полоса имеет излом. Для ответственных поковок следует изготовлять макрошлиф с протравкой. [48]

Уобе - объем обсечек, обрубков, выдры; Vуе - объем металла, теряемого с угаром при нагреве. Для расчетов величина Vnpu6 принимается в зависимости от вида слитка, марки стали его, а также от степени ответственности поковки. Так, для слитков, отливаемых с утепленными надставками, V риб принимается равной 16 - 18 % от объема или веса слитка. Для ответственных поковок допускается отрубка 20 - 25 %, а у слитков из инструментальной стали до 40 % от объема слитка. [49]

Охлаждение на воздухе мелких поковок производится на выкаченной подине печи, а крупных - на лежках, на полу цеха. После охлаждения на воздухе поковки укладываются на подину печи, которая закатывается в печь. После выдержки в печи при 450 - 550 ( 5) поковки нагреваются до 580 - 660 и после выравнивания температуры садки выдерживаются по 1, 2 часа ( 6) на 100 мм сечения и охлаждаются. Для поковок, отковываемых из крупных слитков развесом свыше 50 т, для особо ответственных поковок, например для поковок энергетического машиностроения, длительность изометрической выдержки после выравнивания температуры увеличивается до 2 5 час. [50]

После прорезки пазов в зоне дисков можно контролировать лишь небольшие участки бочки между дисками, а также части дисков с их торцов; контроль бочки практически обесценивается благодаря многочисленным искажениям. При этом пазы под концевые и диафрагменные уплотнения прорезают после заключительных операций ультразвуковой дефектоскопии. В ряде случаев желательно прозвучивание ротора с его торца. Операции ультразвукового контроля должны быть неотъемлемыми звеньями технологического процесса изготовления роторов, дисков и других ответственных поковок. [51]

Схема строения слитка кипящей стали. [52]

Дендриты в этом месте не срастаются и не переплетаются друг с другом. По лини встречи фронтов кристаллизации образуются плоскости слабины с пониженными механическими свойствами. В процессе последующей ковки или прокатки может произойти разрушение слитка по плоскостям слабины. Чтобы ослабить это явление, углы изложниц делают закругленными. Слитки, предназначенные для изготовления ответственных поковок, таких как роторы паровых турбин, льют шестигранными или восьмигранными. Фронты кристаллизации в таких слитках встречаются под меньшими углами. Сцепление между дендритами противоположных фронтов получается лучше. Тугоплавкие включения распределяются по большему количеству плоскостей встречи фронтов кристаллизации, и на каждую плоскость приходится меньшее их количество. [53]

Флокенами называются пороки, чаще всего поражающие легированные хромоникелевые стали после горячей обработки давлением. Флокены выявляются, как правило, на поверхности излома деформированного металла в виде светлых пятен. На протравленных шлифах флокены имеют вид извилистых трещин. Причиной возникновения флокенов являются внутренние объемные изменения в стали при застывании слитка и охлаждении после ковки. Склонность стали к образованию флокенов увеличивается при наличии в ней водорода, который растворяется в жидкой стали еще при выплавке, а затем выделяется в виде газовых пузырей при остывании. Поэтому для ответственных поковок применяют слитки, полученные из вакуумированной в специальных камерах стали. [54]

Страницы: 1 2 3 4