Cтраница 3
В условиях массового и крупносерийного производства более крупные и сложные поковки выгодно получать не автоматизированных или механизированных линиях, состоящих из ряда отдельных машин, каждая из которых выполняет определенную операцию. В системах управления отдельными машинами и линиями все больше применяют электронные устройства. [31]
Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толщине заусенца, поэтому полость для него делается открытой, в отличие от молотовых штампов. [32]
Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толщине облоя, поэтому полость для него делается открытой в отличие от молотовых штампов. [33]
Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах увеличивают число ручьев по сравнению с молотовыми штампами. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толщине заусенца, поэтому полость для него делается открытой, в отличие от молотовых штампов. [34]
Фрикционные прессы применяют часто для точной штамповки сложных поковок из цветных сплавов. Штамповка на прессах характеризуется высокой производительностью ( 200 - 1000 шт / ч) и экономией металла вследствие получения поковок без заусенца или с незначительными легко удаляемыми заусенцами. [35]
Канавка типа III применяется в штампах для сложных поковок с целью увеличения объема магазина канавки, а также при. [36]
![]() |
Продолжительность нагрева заготовок разной толщины до 1200 С в зависимости от температуры печи. [37] |
При нагреве заготовок, из которых производится ковка сложных поковок с подогревом, расчет количества одновременно загружаемых в печь заготовок более сложный. Нужно знать, сколько раз потребуется подогревать заготовку и вычислить общую продолжительность нагрева. Количество подогревов зависит главным образом от размеров и сложности поковки, а также от того, какая установлена конечная температура ковки на промежуточных операциях. [38]
![]() |
Переходы комбинированной штамповки при изготовлении. а - поковки грузового колеса, б - поковки пустотелой детали.| Групповая штамповка. а - поковки рукоятки, б - двух зубчатых колес. [39] |
На рис. 190, б показана комбинированная штамповка сложной поковки. Далее обкаткой кромки стакана получают поковку 7 заданной формы. Применяя обычную штамповку, можно получить только грубую поковку без отверстия, которую затем приходится обрабатывать механическим путем при значительном расходе металла. [40]
![]() |
Основные типы штампованных поковок, изготовляемых на молотах. [41] |
Эта особенность высокоскоростного деформирования позволяет использовать его для точной штамповки особо сложных поковок с развитой поверхностью из высокопрочных труднодеформируемых и малопластичных сплавов. [42]
![]() |
Образцы поковок, штампуемых на гидравлических прессах. [43] |
Гидравлические прессы ( табл. 65) предназначены для объемной штамповки крупных и сложных поковок, а также для осадки заготовок в нагретом состоянии. [44]
Многоручьевая штамповка имеет наибольшее распространение и применяется для средней сложности и сложных поковок. [45]