Сложная поковка

Cтраница 4

Как правило, для получения поковки необходимы один-три, а для сложных поковок до пяти ручьев, включая осадку. [46]

За последние годы для успешного решения технологических проблем получения точной объемной штамповки сложных поковок из труднодеформируемых и малопластичных сплавов разработаны и внедряются в производство принципиально новые кузнечно-прессовые машины, которые работают в комбинированном режиме силового воздействия на деформируемую заготовку. Созданы гидровинтовые пресс-молоты, работа которых основана на принципе совместного и одновременного воздействия на обрабатываемую заготовку от удара и от нажатия. Удар получают в результате разгона подвижных частей - вращающихся шпинделя и маховика, а нажатие от давления жидкости в гидравлическом передаточном механизме. Благодаря такому характеру приложения рабочих усилий к заготовке, в штампе создаются условия регулирования скорости и точного дозирования энергии в момент удара, чем расширяются возможности выбора оптимальных ( наилучших) технологических режимов ковки-штамповки. [47]

В некоторых случаях применение сварки позволяет рационализировать форму поковок - заменить одну сложную поковку большего габарита сочетанием двух или нескольких простых поковок. [48]

Сварные конструкции позволяют рационализировать форму поковки, так как сваркой можно заменить одну сложную поковку большого габарита сочетанием двух или нескольких простых поковок или сочетанием поковки с прокатным элементом. [49]

Вес поковки определяется как произведение объема поковки на удельный вес металла; при сложных поковках объем поковки определяется по частям и затем суммируется. [50]

Как правило, на прессе для получения поковки необходимы один-три ручья, а для сложных поковок - до пяти ручьев, включая осадку. [51]

Практика показывает, что этот метод обработки металла давлением может быть применен для изготовления сложных поковок, таких как крестовины карданных валов и дифференциалы автомобилей, вилки и фланцы карданных валов, рычаги и наконечники тяг и другие детали из углеродистых и легированных сталей. [52]

Винтовые фрикционные прессы применяют в мелкосерийном и серийном производстве для изготовления небольших, но достаточно сложных поковок массой до 20 кг. [53]

Основными приемами ( операциями) свободной ковки, при сочетании которых можно изготовить самую сложную поковку, являются: осадка, вытяжка, прошивка, гибка, закручивание, рубка, кузнечная сварка, правка и отделочные операции. [54]

Рассмотренные схемы прозвучивания поковок простой формы ( см, рис. 6.3 и 6 5) используют и при составлении технологических карт контроля более сложных поковок. Целесообразно также выполнить эскизы основных сечений и ход лучей при использовании стандартных преобразователей, чтобы установить возможность прозвучивания в полном объеме того или иного участка поковки. [55]

Должен знать: устройство и кинематические схемы сложных молотов, прессов, устройство особо сложных штампов; правила и основные условия выполнения операций по ковке сложных поковок, по штамповке сложных в ответственных деталей. [56]

Очистка травлением в водных растворах кислот ( 5 - 18 % - ная H2SO4 или НС1), нагретых до 40 - 60 С, применяется для крупных и сложных поковок. [57]

В связи с развитием штамповки в последнее время во многих средних кузнечных цехах устанавливают штамповочные молоты, прессы и горизонтально-ковочные машины для штамповки серийных поковок, так как для некоторых сложных поковок ( шатунов, коленчатых валов и др.) выгоднее применить штамповку, даже если требуется всего несколько штук. Поэтому возникают комбинированные цехи кузнечно-прессово-штамповочные. [58]

Штангенциркуль ( а, отсчет по нониусу ( б и пример отсчета ( в. [59]

Шаблоны, применяемые в кузнечном производстве, разделяют на накладные и контурные, которые представляют собой средство для проверки размеров путем наложения по длине, ширине, относительному расположению уступов, а также по внешнему контуру сложной поковки. По назначению шаблоны разделяют на прутковые, профильные и контурные. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5