Cтраница 1
Бронзовые покрытия с содержанием олова менее 20 % характеризуются высокой коррозионной стойкостью в нейтральных солевых средах. Включения в покрытия свинца и никеля сообщают им также антифрикционные и жаростойкие свойства. [1]
Бронзовые покрытия широко используются для замены меди и никеля, применяемых в качестве подслоя при защитно-декоративном хромировании. Покрытие это, как и никелевое, катодно по отношению к стали, но оно более плотное, чем никелевое, поэтому лучше защищает сталь от коррозии. Такие покрытия используют и в качестве защитно-декоративных и антифрикционных. Они легко наносятся на сталь, чугун, медь и цинковые сплавы. [2]
![]() |
Катодная поляризация при осаждении меди, олова и их сплавов в щелочном станнат-но-цианидном электролите. [3] |
Бронзовые покрытия применяют двух составов: 10 - 20 % и 40 - 50 % Sn. Бронзовые покрытия, содержащие - 10 % Sn, применяют для имитации золота, а 15 - 20 % Sn исключительно с целью защиты от коррозии. Изделия, покрытые этим сплавом и работающие в пресной воде при высоких температурах, сохраняются дольше, чем оцинкованные. Покрытия белой бронзой, содержащей 40 - 45 % Sn, применяют для защитно-декоративных целей. [4]
Бронзовые покрытия широко используются для замены меди и никеля, применяемых в качестве подслоя при защитно-декоративном хромировании. Покрытие это, как и никелевое, катодно по отношению к стали, но оно более плотное, чем никелевое, поэтому лучше защищает сталь от коррозии. Такие покрытия используют и в качестве защитно-декоративных и антифрикционных. Они легко наносятся на сталь, чугун, медь и цинковые сплавы. [5]
Бронзовые покрытия очень пластичны в слоях любой толщины и могут быть легко отполированы до зеркального блеска. Они легко наносятся на сталь, чугун, медь и цинковые сплавы. [6]
Бронзовые покрытия с 10 - 12 % Sn применяют вместо никеля при защитно-декоративном хромировании, а также для местной защиты от диффузии азота в сталь при соответствующей термической обработке. Бронзовые покрытия с 40 - 45 % Sn наносят на детали радиоаппаратуры, столовые приборы, различные металлические изделия, применяемые в быту. [7]
Недоброкачественные бронзовые покрытия удаляют, периодически погружая детали в концентрированную азотную кислоту и раствор для оксидирования стали с промежуточной промывкой. [8]
Малооловянистые бронзовые покрытия ( 15 % Sn) приобретают розовый цвет и становятся матовыми. [9]
Малооловянистые бронзовые покрытия ( 20 % Sn) приобретают светло-золотистый цвет и становятся блестящими. [10]
Для осаждения бронзовых покрытий было предложено большое количество электролитов [1], однако промышленное применение пока нашли электролиты, имеющие в своем составе олово в виде станната натрия или калия, медь в виде медно-цианистой соли, свободный ( избыточный) едкий натр или едкое кали и цианид натрия или калия. В качестве дополнительного комплексообразо-вателя иногда вводят сегно-тову соль. Этот электролит готовится следующим образом. [11]
Для осаждения бронзовых покрытий золотисто-желтого цвета, содержащих 10 - 15 % олова, используют следующий электролит. [12]
Коррозионные испытания бронзовых покрытий различного состава, выполненные на кафедре электрохимии Ленинградского технологического института им. [13]
В легких условиях бронзовые покрытия, вероятно, можно применять в качестве самостоятельного подслоя под хром, в атмосферных условиях взамен медного подслоя с уменьшением толщины никелевого слоя до 5 - 8 мк. Белая бронза ( 40 - 45 % Sn) применяется вместо серебряного покрытия для отделки столовых приборов и предметов домашнего обихода и сможет в некоторых случаях заменить серебро при покрытии контактов. [14]
При капитальных ремонтах изношенное бронзовое покрытие рубашки поршня восстанавливают путем металлизации, затем поршень протачивают в сборе со штоком на стенке. [15]