Cтраница 2
Состав и структура бронзового покрытия оказывают влияние на его защитную способность и механические свойства. [16]
В настоящее время применяют бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10 - 20 % и 40 - 45 % Sn. Осаждение бронзовых покрытий ведут преимущественно из цианистых электролитов. Гальванические бронзовые покрытия, содержащие - 10 % Sn, применяют для имитации золота, а 15 - 20 % Sn исключительно с целью защиты от коррозии. Так, изделия, покрытые этим сплавом и работающие в пресной воде при высоких температурах, сохраняются дольше, чем оцинкованные. Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащей 40 - 45 % Sn, применяют для защитно-декоративных целей. Высокооловянистая бронза имеет белый цвет и по внешнему виду напоминает серебро, но в отличие от последнего, обладает высокой твердостью. Твердость белой бронзы в 5 - 6 раз выше твердости меди. Белая бронза прекрасно полируется и хорошо отражает свет. [17]
В настоящее время применяют бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10 - 20 % и 40 - 45 % Sn. Осаждение бронзовых покрытий ведут преимущественно из цианистых электролитов. Гальванические бронзовые покрытия, содержащие - 10 % Sn, применяют для имитации золота, а 15 - 20 % Sn исключительно с целью защиты от коррозии. Так, изделия, покрытые этим сплавом и работающие в пресной воде при высоких температурах, сохраняются дольше, чем оцинкованные. Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащей 40 - 45 % Sn, применяют для защитно-декоративных целей. Высокооловянистая бронза имеет белый цвет и по внешнему виду напоминает серебро, но в отличие от последнего, обладает высокой твердостью. Твердость белой бронзы в 5 - 6 раз выше твердости меди. Белая бронза прекрасно полируется и хорошо отражает свет. Сплав хорошо переносит атмосферное воздействие, устойчив по отношению к сульфидам ( в отличие от серебра), удовлетворительно противостоит действию органических кислот, входящих в состав пищевых продуктов. [18]
Несмотря на то, что бронзовое покрытие по отношению к стали является, как и никель, катодным, оно значительно лучше защищает металл от коррозии, чем никелевое покрытие такой же толщины. [19]
Исследованы структура и фазовый состав бронзовых покрытий, полученных из фенолсульфонового электролита бронзирования. Показано, что однофазный твердый а-раствор сохраняется до 22 % олова, при большем содержании олова в сплаве обнаружена метастабильная б - фаза. [20]
Ванна 1 предназначается для получения бронзовых покрытий золотисто-желтого цвета. [21]
Практическое применение в последнее десятилетие получили бронзовые покрытия двух видов: с 15 - 20 % и 40 - 45 % олова. [22]
Практическое применение нашли в настоящее время бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10 - 20 % и 40 - 45 % олова. Покрытия с относительно малым содержанием олова успешно применяются для защиты отдельных участков изделий при азотировании стали. Подобные покрытия более эффективны для предотвращения диффузии азота в сталь, чем медные и оловянные покрытия. В качестве самостоятельных покрытий медно-оловянные сплавы могут выполнять функции защитно-декоративных и антифрикционных покрытий, а также твердых припо ев. Однако чаще бронзовые покрытия используются для замены подслоя меди и в особенности никеля при защитно-декоративном хромировании. [23]
Приведенные выше сведения о коррозионной стойкости бронзовых покрытий, как и результаты других исследований, относятся к использованию покрытий в качестве подслоя. Авторы испытывали стальные образцы, покрытые сплавами медь - олово с содержанием 4 - 40 % Sn при толщине покрытия 10, 20 и 40 мк. Было проведено три серии коррозионных испытаний. [24]
![]() |
Внешний вид бронзовых покрытий. [25] |
Полезно знать, что о составе бронзового покрытия можно судить по цвету и блеску. [26]
Для проведения замеров при определении изношенности бронзового покрытия поршня во время среднего ремонта пользуются призмами. [27]
Электролитически осажденные сплавы медь - олово ( бронзовые покрытия) нашли практическое применение в двух составах: с содержанием 10 - 20 и 40 - 45 % олова. [28]
Электролитически осажденные сплавы медь - олово ( бронзовые покрытия) нашли практическое применение в двух составах: с содержанием 10 - 20 и 40 - 45 % олова. Покрытия с относительно малым содержанием олова применяются для защиты отдельных участков деталей при азотировании стали. [29]
В щелочно-цианистых электролитах, применяемых для получения бронзовых покрытий, олово находится в четырехвалентной форме, а медь - в одновалентной. [30]