Cтраница 2
Керамические покрытия на основе А1203, наносимые на поверхности металлических изделий оборудования методом газопламенного напыления с целью защиты их от механического износа, в ряде случаев должны обладать также стойкостью в агрессивных средах. [16]
![]() |
Кинетика окисления силицированных танталовых сплавов. [17] |
Керамические покрытия относятся к типу покровных и одной из основных проблем при их использовании является обеспечение хорошей сцепляемости покрытий с металлической основой, а также стабильности их при высоких температурах в контакте с металлом. [18]
Жаропрочные керамические покрытия и покрытия для защиты металлов от аэродинамического нагрева должны быть химически стойкими при высоких температурах, отражать или рассеивать тепло, обладать теплоизоляционными свойствами, поверхностной твердостью и высокими характеристиками в отношении эрозии, сопротивлением абразии и трению при повышенных температурах, быть стойкими по отношению к вибрации, а при нанесении на поверхность металла не оказывать влияния на физические свойства последнего. Разработанные керамические материалы с литием соответствуют этим требованиям. Они состоят из стандартного огнеупорного покрытия, высокоогнеупорных компонентов ( нитрид бора) и литиевого соединения как флю-сообразующего вещества. Позднее была изучена возможность исключения первой составной части, и было разработано керамическое покрытие на основе сложных соединений лития стекловидной формы в комбинации с нитридом бора. [19]
Керамические покрытия разных марок для различных материалов ( коэффициентов линейного расширения) используют при темпе-ритуре от - 60 до 400 О; наносят их распылением при температуре 500 С. Трещины в покрытии при удлинении 0 04 - 0 2 % вызываются деформациями, соответствующими напряжениям, ц не зависят от температуры. Обдувание электрически заряженным порошком улучшает видимость трещин. [20]
Плазменные жаростойкие керамические покрытия применяют для защиты от эрозионного и гидчоабразивного износа и для повышения коррозионной стойкости. [21]
Многие керамические покрытия работают в условиях резких колебаний температуры, подвергаясь частому и кратковременному нагреванию и охлаждению. Стойкость покрытий к тепловым ударам может быть обеспечена только при наличии прочного сцепления и равенстве величин коэффициентов теплового расширения оксидного покрытия и покрываемого материала. При этом наиболее целесообразно использовать такие сочетания металл - покрытие, для которых отношение величины изменения коэффициента теплового расширения к приросту температуры является одинаковым. [22]
Поэтому керамические покрытия должны быть термостойкими во всех случаях. Даже при весьма малых скоростях нагрева, когда термические напряжения в материалах не представляют опасности, в покрытиях они могут достигать существенных величин вследствие разницы коэффициентов линейного расширения покрытия и детали. [23]
Еще более жаростойкие керамические покрытия получают нанесением. [24]
Разработаны металлические, интерметаллидные и керамические покрытия для защиты от окисления. [25]
Толщина керамического покрытия, нанесенного на такой подслой, отличающийся высокой прочностью сцепления с основой, жаро - и термостойкостью и, что весьма существенно, высокой степенью шероховатости, может быть значительно больше ( без опасности растрескивания), чем без подслоя. [26]
![]() |
Зависимость электрического сопротивления керамического покрытия из А1203 с добавкой алюмофосфата от температуры. [27] |
Исследования керамического покрытия из А1203 с добавкой алюмофосфата показали ( рис. 1), что его электрическое сопротивление равно 5 - Ю10 ом-см при 600 С и 1 - Ю8 ом-см при 1000 С. Из данных, представленных на рис. 2, следует, что покрытие, напыленное стержнями из А12О3 с добавкой алюмофосфата, обладает высоким значением пробивного напряжения, равным 40 кв / см при 800 С и 15 кв / см при 1300 С. [28]
![]() |
Зависимость сопротивления изоляции проводов марки ПЭЖБ от температуры. [29] |
Сочетание керамических покрытий с покрытиями из органосиликатных материалов дает возможность повысить эластичность и улучшить электрические характеристики тонкослойной изоляции провода. [30]