Пористое покрытие
Cтраница 4
 |
Результаты испытания трубчатых поверхностей, полученных при различных технологических режимах ( Ф-22, Гн295. 2 К. [46] |
Как видно из рис. 2 пористые покрытия рассматриваемых образцов, имеющие одинаковые или близкие геометрические параметры, при использовании порошков из одного и того же металла имеют различные коэффициенты теплоотдачи. [47]
Более высокие значения относятся к пористым покрытиям, в которых частицы не полностью сцементированы металлом. [48]
Изготовляют двух видов: с пористым покрытием, обладающим воздухопроницаемостью и другими необходимыми санитарно-гигиеническими свойствами, и с непористым покрытием. В качестве текстильного материала, на который наносится поливинилхлоридная пленка, применяют молескин, ткань ACT-100, бязь, сатин, палатку, башмачную и другие. [49]
Изготовляют двух видов: с пористым покрытием, обладающим воздухопроницаемостью и другими необходимыми санитарно-гигиеническими свойствами, и с непористым покрытием. В качестве текстильного материала, на который наносится поли-винилхлоридная пленка, применяют молескин, ткань АСТ-100, бязь, сатин, палатку, башмачную и другие. [50]
Сернокислый электролит дает в большинстве случаев пористые покрытия. [51]
Одной из разновидностей твердых покрытий являются пористые покрытия на деталях, работающих со смазкой. В этом случае поры способствуют лучшему задержанию смазки и снижению коэффициента трения. Получение более плотных или пористых покрытий достигается подбором состава электролита, температурой его и режимом работы. [52]
Сернокислый электролит дает в большинстве случаев пористые покрытия. [53]
Одной из разновидностей твердых покрытий являются пористые покрытия на деталях, работающих со смазкой. В этом случае поры способствуют лучшему задержанию смазки и снижению коэффициента трения. Получение более плотных или пористых покрытий достигается подбором состава электролита, температурой его и режимом работы. [54]
Степень влияния q на а для пористых покрытий меньше, чем для гладких труб, причем с повышением давления это влияние уменьшается. При высоких давлениях в режиме развитого кипения можно отметить области, где при увеличении q интенсивность теплоотдачи практически не возрастает, что можно объяснить изменением гидродинамического режима кипения. С повышением давления интенсивность теплоотдачи возрастает, хотя степень влияния давления на а у различных покрытий неодинакова и меньше, чем у гладких труб. [55]
 |
Изменение внутренних напряжений в пористых покрытиях, формированных на. [56] |
В случае формирования из полиуретанового раствора пористого покрытия на ткани релаксация внутренних напряжений не наблюдается даже при длительном хранении в комнатных условиях. Причина этого явления, возможно, связана с частичной пропиткой волокнистой подложки полиурета-новой композиции, что приводит к некоторому армированию пограничных слоев покрытий. [57]
Другой принцип армирования сводится к пропитке пористых покрытий и, прежде всего, металлических. Например, плазменное пористое покрытие из жаростойкой стали может быть пропитано жаростойкой эмалью либо другими окисными составами из солевых растворов. [58]
Заключительная стадия процесса состоит в пропитке относительно хрупкого, негибкого пористого покрытия соответствующей смолой. Это сообщает покрытию вязкость, гибкость, стойкость к истиранию; авторы утверждают, что покрытие становится даже более гибким по сравнению с непокрытым проводом. Поры в нанесенном слое тщательно пропитываются мономером смолы; желательно и для этой цели применять метод электрофоретического осаждения. Затем проводится термическая обработка для полимеризации частиц смолы в порах. [59]
Страницы: 1 2 3 4