Осажденное покрытие

Cтраница 4

С повышением степени упрочнения сильно падает температура восстановления объема и рекристаллизации. Твердость гальванически осажденных покрытий серебром, так же как и твердость серебра, упрочненного при низкой температуре, зависит от состояния решетки. Для электролитного серебра с ограниченной твердостью покрытия температура восстановления объема лежит выше. При 100 - 200 С еще наблюдается повышение твердости, которое должно быть отнесено за счет включения ограниченного количества постороннего вещества, например цианистого серебра. [46]

Испытания плат на воздействие 95 % - ной относительной влажности при комнатной и повышенной температурах проводятся для оценки электрических соединений и выявления проникновения растворов между металлизацией и основанием платы. Пористость в осажденных покрытиях и проникновение растворов обнаруживаются по изменению цвета металлизации в отверстиях и на контактных площадках. [47]

Барабан для гальванических покрытий. [48]

Одновременно в результате взаимного трения происходит полировка покрытия. После получения нужного веса осажденного покрытия отключается ток, прекращается вращение барабана, он поднимается, электролит из него стекает, после чего детали помещают в дырчатые корзинки и подвергают тщательной промывке сначала в проточной воде, затем в метиловом спирте, а после сушат при 80 - 100 С. [49]

В 1940 г. было опубликовано первое сообщение [1] о важнейших проблемах окраски металлов методом электроосаждения на основе масляно-смоляных пленко-образователей. Была впервые показана возможность получения осажденного покрытия с изолирующей способностью, позволяющей хорошо прокрасить различные участки поверхности. [50]

Поверхность изделия перед нанесением лакокрасочного материала должна быть или абсолютно сухой, или равномерно смоченной во избежание появления дефектов. При горячей сушке увеличивается коррозионная стойкость осажденного покрытия без изменения его адгезии к поверхности. В случае применения сушки поверхности изделий перед электроосаждением температура должна находиться в диапазоне 85 - 110 С для предотвращения увеличения растворимости фосфатного слоя. [51]

Первой предварительной операцией подготовки поверхности перед электроосаждением является обезжиривание. Неполное обезжиривание приводит к появлению пятен на осажденном покрытии. При невысоких требованиях к коррозионной стойкости покрытия обезжиренное и промытое технической водой изделие ополаскивается обессоленной водой и погружается в ванну электроосаждения для нанесения покрытия. [52]

Большое значение придается в гальванотехнике структуре электролитически осажденного металла. Условия процесса электролиза должны быть подобраны таким образом, чтобы осажденное покрытие имело мелкокристаллическую структуру. [53]

Страницы: 1 2 3 4