Нанесенное покрытие
Cтраница 3
Процесс высушивания нанесенных покрытий ведется при повышенных температурах по определенному режиму. [31]
Химический состав нанесенного покрытия в определенной степени зависит от условий процесса и характеризуется формулой SiO. При значениях, близких к 1, слой придает пленке заметную желтизну. При значениях, близких к 2, он почти бесцветен. В некоторых приложениях желтоватый оттенок весьма нежелателен. [32]
Между долговечностью нанесенных покрытий и степенью очистки поверхности защищаемого металла существует четко проявляющаяся зависимость. Чем выше степень очистки поверхности металла, тем дольше сохраняется защитное действие покрытия. [33]
Естественная сушка нанесенного покрытия обычно протекает в туннельных камерах с периодическим обменом находящегося в них воздуха и без подогрева с продолжительностью иногда свыше двух недель, искусственная - в туннельных сушильных камерах при повышенной температуре. [34]
Продолжительность высыхания нанесенного покрытия ири 18 - 23 С должна быть не менее 16 t, а при 100 С - не менее 30 мин. [35]
Детали с нанесенным покрытием промывают сначала в проточной холодной воде, затем в горячей, чем облегчается сушка. [36]
Пластины с нанесенным покрытием помещают в термостат с заданной температурой и подвергают нагреву в течение времени, указанного в ТУ. После окончания нагрева и выдержки при комнатных условиях покрытие осматривают и вновь испытывают. Покрытие считается выдержавшим испытание, если после нагрева его свойства не отличаются от первоначальных. [37]
Пластинки с нанесенным покрытием подвешивают на металлическом крючке в центре трубы в строго вертикальном положении. Нижний конец образца должен выступать из трубы на 5 мм. [38]
 |
Электростатический распылитель РЭП-3. [39] |
Пластины с нанесенным покрытием помещают в сушильный шкаф для формирования и отверждения пленки при 240 - 250 С в течение 2 - 4 мин. [40]
 |
Зависимость потока хрома от концентрации агента в мембране Car f23J. [41] |
Фильтры с предварительно нанесенным покрытием, используемые для отделения коллоидных частиц, были по существу первыми мембранами на пористых подложках. Вследствие возросшего интереса исследователей к гиперфильтрационным процессам разделения были сделаны попытки применить этот принцип для получения перегородок, способных отделять маленькие молекулы и ионы. [42]
Стальные пластины с нанесенными покрытиями погружали на 2 / 3 высоты в 25 % - ный раствор едкого натра. Испытания вели при нормальной температуре или при нагреве раствора до 60 С в течение 6 ч ежесуточно. [43]
Иногда изделия с нанесенными покрытиями подвергают диффузионному отжигу. [44]
Стальные пластины с нанесенными покрытиями погружали на 2 / 3 высоты в 25 % - ный раствор едкого натра. Испытания вели при нормальной температуре или при нагреве раствора до 60 С в течение 6 ч ежесуточно. [45]
Страницы: 1 2 3 4