Cтраница 3
Нанесение на пластины оксидного жаростойкого покрытия производится для мапгатопроводов трансформаторов I и II габаритов в том случае, если исходная электротехническая сталь не имеет электроизоляционного покрытия. Процесс оксидирования также целесообразно совмещать с отжигом пластин. Разработан также проект термоагрегата для одновременного отжига и оксидирования пластин магпптонроводов трансформаторов II габарита. Процесс оксидирования осуществляется в среде мелкодисперсной окиси алюминия ( глинозема) при 800 С. Толщина оксидной пленки 5 - 7 мкм и ее сопротивление не уступает жаростойкому покрытию. [31]
Третья глава посвящена жаростойким покрытиям. [32]
Известно [1], что жаростойкие покрытия способны защищать металл от газовой коррозии, сохранять его механическую прочность в процессе службы при высоких температурах, придавать поверхности металла требуемые специфические свойства. Поэтому применение жаростойких покрытий для колеса турбины, очевидно, является эффективным способом повышения надежности и срока службы турбокомпрессора. [33]
![]() |
Дилатометрические характеристики стеклокристаллического покрытия, полученного по разным режимам. [34] |
Хорошие перспективы применения имеют ситалловые жаростойкие покрытия, которые размягчаются при температуре на 200 - 400 С более высокой, чем обычные эмали. Вместе с тем температуры обжига остаются умеренными. Кроме того, существуют возможности получения ситалловых эмалей е коэффициентом расширения гораздо более высоким, чем у стекловидных эмалей, не прибегая к увеличению концентрации щелочей. [35]
Металлизация распылением применяется как защитно-декоративное, антифрикционное и жаростойкое покрытие, а также для восстановления изношенных деталей с последующей обработкой их на металлорежущих станках и для исправления дефектного литья. [36]
![]() |
Зависимость скорости ползучести стали 15Х1М1Ф от напряжения при температуре 570 С. [37] |
Приведенные сведения о влиянии жаростойких покрытий на сопротивление ползучести сталей показывают, что упрочняющий эффект достигается только при определенной толщине покрытия. Если толщина покрытия будет существенно отличаться от оптимальной, то скорость ползучести может оказаться близкой к таковой для образцов без покрытия. [38]
Большие толщины пленок из жаростойкого покрытия ( по сравнению с однофазными пленками), необходимые для создания максимального упрочняющего эффекта, объясняются тем, что покрытие 1 М 0ЗС представляет собой гетерогенную смесь, содержащую бориды. Включения боридов являются препятствиями для движения дислокации, и с увеличением толщины покрытия увеличивается вероятность расположения этих включений в возможных активных плоскостях скольжения в пленке. [39]
УПН-5 предназначена для получения жаростойких покрытий из окиси алюминия и других тугоплавких порошковых материалов. Порошок полимера загружается в питательный бачок, вихревым потоком кислорода превращается в кислородно-порошковую взвесь и по шлангу подается в зону ацетилено-кис-лородного пламени распылителя. Частицы порошка, проходя внутри пламени, нагреваются и в расплавленном состоянии направляются на предварительно подготовленную поверхность. [40]
Ситаллы используются в качестве жаростойких покрытий для защиты сталей, сплавов и тугоплавких металлов от действия высоких температур. Из ситаллов делают трубы для химической промышленности, оболочки вакуумных электронных приборов, детали радиоэлектроники; их применяют в производстве текстильных машин, абразивов для шлифования, фильер для вытягивания синтетических волокон. Из ситаллов могут быть изготовлены лопасти воздушных компрессоров, сопла реактивных двигателей, они используются для изготовления точных калибров и оснований металлорежущих станков. [41]
![]() |
Зависимость предела прочное MI мри изгибе сшаллов ( пирокерама oi температуры. [42] |
Ситаллы используют в качестве жаростойких покрытий для зашиты металлов от действия высоких температур. Их применяют в производстве текстильных машин, абразивов для шлифования, фильер для вытяшнания синтетических волокон. Из ситаллов могут быть изготовлены лопасти воздушных компрессоров, сопла реактивных двигателей, они используются для изготовления точных калибров и оснований металлорежущих станков. [43]
Что касается адгезионных свойств жаростойких покрытий, то они должны сохраняться без заметного ослабления в течение всего заданного срока эксплуатации греющихся узлов. Лишь в случае применения вязких стеклопокрытий в качестве смазок требования к адгезии становятся обратными. Такие покрытия должны легко осыпаться с поверхности заготовок после их охлаждения. [44]
Таким образом, внедрение жаростойких покрытий в практику позволяет повышать эффективность и экономичность различных промышленных и транспортных установок и устройств или их деталей, работающих в условиях высоких температур. Например, увеличение температуры газа на лопатках газовой турбины до 1200 - 1300 ( вместо достигнутых сейчас 650 - 750) позволило бы поднять коэффициент полезного действия газотурбинной установки до 50 - 55 %, сократить ее вес и габариты в 2 - 2 5 раза. [45]