Пористое хромовое покрытие

Cтраница 1

Скорость изнашивания вала из различных материалов при трении по подшипнику из латуни ЛМцС58 - 2 - 2 в зависимости от давления при обильной смазке ( 1, 2, 4 и ограниченной ( 3, 5.| Скорость изнашивания подшипников из латуни ЛМцС58 - 2 - 2 в зависимости от давления при. трении скольжения с ограниченной смазкой о вал из материалов. [1]

Пористые хромовые покрытия, полученные химическим, электрохимическим и гальваническим способами, менее износостойки, чем гладкий хром. [2]

Структура пористого хромирования. [3]

Пористое хромовое покрытие обладает большей пластичностью, чем блестящее, легче прирабатывается и легче воспринимает местные перегрузки в процессе эксплуатации; характеризуется высокой износостойкостью и антифрикционными свойствами. [4]

Пористое хромовое покрытие получают механическим, химическим и электрохимическим методами. [5]

Скорость изнашивания вала из различных материалов при трении по подшипнику из латуни ЛМцС58 - 2 - 2 в зависимости от давления при обильной смазке ( 1, 2, 4 и ограниченной ( 3, 5.| Скорость изнашивания подшипников из латуни ЛМцС58 - 2 - 2 в зависимости от давления при трении скольжения с ограниченной смазкой о вал из материалов. [6]

Пористые хромовые покрытия, полученные химическим, электрохимическим и гальваническим способами, менее износостойки, чем гладкий хром. [7]

Пористые хромовые покрытия могут быть получены механическими и электрохимическими способами. [8]

Пористое хромовое покрытие, имея возможность пластически деформироваться, внедряться отдельными плато в сопряженную поверхность и хрупко скалываться, оно менее износостойко, чем гладкое покрытие. В условиях недостаточного смазывания преимущество имеет пористый хром, так как аккумулированный в порах смазочный материал предотвращает возникновение трения без смазочного материала и образование очагов схватывания. Пористый хром не способен работать в паре с мягкими антифрикционными материалами, например с бронзами или с баббитом, острые кромки плато срезают тонкую1 стружку мягкого металла, которая впрессовывается в поры - хрома, и в результате происходит взаимодействие однородных мягких материалов. [9]

Горизонтальное распространение коррозии ( распространение в поверхностном слое на никелевом покрытии, содержащем инертные частицы под микропористым хромовым покрытием. [10]

Пористые хромовые покрытия находят широкое применение на цилиндрических втулках в конструкциях автомобилей. Пористость создают путем травления металла. Соляную, серную и щавелевую кислоты используют в качестве электролитов для травления в ванне с диафрагмой с целью катодной обработки. Но могут быть использованы ванны химического травления без тока в горячем растворе серной или соляной кислоты, к которым добавляются такие ингибиторы, как окись сурьмы. Будет ли образовываться точечная или в виде каналов пористость, зависит в первую очередь от условий осаждения, температуры и состава раствора. В общем случае более высокая температура и более высокое сульфатное число ( отношение компонентов) в ванне приводят к преимущественному образованию пор в виде каналов. Степень пористости должна тщательно контролироваться для того, чтобы не получалась слишком грубая поверхность. [11]

Пористое хромовое покрытие способствует удерживанию смазки и тем самым предотвращает металлический контакт поверхностей трения, а также обладает способностью прирабатываться. Вместе с тем, покрытие пористого хрома имеет недостаток, заключающийся в способности к хрупкому скалыванию краев плато или даже отдельных плато небольшого размера. [12]

Пористые хромовые покрытия подразделяются на покрытия с точечной и канальчатой пористостью, а также с крупной, средней и мелкой сеткой пористости. [13]

Обычно пористое хромовое покрытие хонингуют или полируют, затем тщательно очищают для удаления продуктов хонингования. [14]

Получение пористого хромового покрытия основано на использовании свойств осадков блестящего хрома, способных при определенных условиях образовывать сетку микроскопических трещин. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5