Электролитическое покрытие

Cтраница 4

Хорошее электролитическое покрытие можно получить только при условии тщательной предварительной очистки детали от грязи, окислов и жира. Подготовка поверхности деталей к покрытию производится путем механической очистки ( пескоструйной обработки, шлифовки, полировки), травления и обезжиривания. [46]

Электролитические покрытия дают возможность получать равномерный защитный слой любой толщины и обеспечивают значительную экономию металла по сравнению с другими методами покрытия. При этом достигается почти полное отсутствие пор и хорошее сцепление покрытия с основным металлом. [47]

Кадмиевые электролитические покрытия хорошо защищают железо от коррозии в морской воде и во влажном воздухе, содержащем морские соли. Кадмий не растворим в щелочах, за исключением аммиака, и растворяется в минеральных кислотах. [48]

Серебряные электролитические покрытия являются сильными катодами по отношению к стали. Поэтому стальные детали перед внесением на иих серебряных покрытий предварительно мед-нят. [49]

Получено электролитическое покрытие из сплава железа с углеродом, твердость которого достигает до 1100 единиц по шкале микротвердости. [50]

Электролитическое покрытие стальных деталей никелем является з настоящее время распространенным методом для предохранения поверхностей от коррозии и получения внешне красивого вида. Надежная защита от коррозии достигается только в том случае, если никелирование производится с подслоем меди. Никелевые покрытия, являясь катодными по отношению к железу ( электродный потенциал никеля более благородный, чем железа), не могут служить электрохимической защитой для железа и защищают его чисто механически при полном отсутствии нор в покрытии. Однако никелевые покрытия непосредственно на железе обычно получаются пористыми, а поэтому для уменьшения пористости покрытия предварительно и осаждают подслой меди. В меньшей степени никелирование применяется для повышения твердости. В этом случае осаждение никеля производят непосредственно на стальную поверхность. Покрытие никелем, как было указано выше, применяется часто в качестве подслоя при электролитическом хромировании. [51]

Электролитические покрытия элементов печатного монтажа, способствующие их защите от коррозии, позволяющие повысить предельно допустимые токи в печатной схеме и улучшающие смачиваемость припоем печатных элементов в процессе сборки печатных узлов, выполняют сплошными, без разрывов, отслоений и подгаров. [52]

Наносить электролитические покрытия на детали с шероховатостью поверхности ниже 5-го класса не следует, потому что в таких случаях получают покрытия низкого качества. [53]

Схема установки для. [54]

Забракованные электролитические покрытия никеля удаляют в электролите, состоящем из серной кислоты, разбавленной до уд. [55]

Страницы: 1 2 3 4