Горячее покрытие
Cтраница 1
Горячие покрытия получают путем погружения детали в расплавленный металл. Применяют редко из-за большого расхода покрывающего металла, неравномерности слоя покрытия и в тех случаях, когда нельзя применить другие виды покрытий. [1]
 |
Схема коррозии оцинкованного железа. [2] |
Горячее покрытие цинком, оловом, свинцом или сплавом олова и свинца, а также алюминием-очень простой и широко распространенный способ. [3]
Горячие покрытия наносятся на изделия или заготовки погружением их в расплавленный металл на короткое время. Покрытие цинком ( цинкование) производят для защиты от атмосферной коррозии, коррозии в воде и в растворах нейтральных солей. Лужение ( покрытие оловом) производят для получения белой жести и защиты медных проводов от воздействия серы. [4]
Горячие покрытия получают путем погружения защищаемого изделия в ванну с расплавленным металлом. [5]
Горячее покрытие металлом осуществляют только в том случае, если расплавленный металл обладает свойством смачивать поверхность защищаемого металла, равномерно покрывать поверхность тонким слоем, прочно соединяющимся с защищаемым металлом. Для сталей такими металлами являются цинк, олово и свинец. [6]
Горячее покрытие применяют для защиты от коррозии соединительных скоб, накладок и других элементов стыков крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных зданий. Для этого соединительные элементы из стали с тщательно очищенной и обезжиренной поверхностью погружают в ванну с расплавленным цинком, температура которого 450 - 480 С. После извлечения из ванны на поверхности детали образуется защитный слой цинка, который частично сплавляется со сталью. [7]
Горячие покрытия получаются путем погружения покрываемого изделия в ванну с расплавленным металлом. [8]
Горячие покрытия обладают значительной плотностью; однако плотность металлизационных и гальванических покрытий выше, чем горячих покрытий. [9]
Горячее покрытие получают при погружении покрываемого изделия в ванну с расплавленным металлом ( Zn, Sn, Pb и др.); в результате взаимного растворения металлы прочно сцепляются. [10]
Горячее покрытие бериллия может быть осуществлено методом погружения детали в ванну с припоем, закрытым с поверхности жидким флюсом. Покрытые детали затем собирают и паяют в печи с инертной атмосферой в течение 10 - 15 мин при температуре 700 С. [11]
Горячее покрытие бериллия может быть осуществлено погружением детали в ванну с припоем, закрытым с поверхности жидким флюсом. Покрытые детали затем собирают и паяют в печи с инертной атмосферой в течение 10 - 15 мин при температуре 700 С. [12]
Горячее покрытие бериллия может быть осуществлено методом погружения детали в ванну с припоем, закрытым с поверхности жидким флюсом. Покрытые детали затем собирают и паяют в печи с инертной атмосферой в течение 10 - 15 мин при температуре 700 С. [13]
Транспорпировать горячее покрытие разрешается только в котлах или походных кухнях военного образца с плотно закрывающимися крышками. [14]
Поэтому горячее покрытие стального листа только одним свинцом осуществить невозможно. При добавлении олова в ванну с жидким свинцом процесс покрытия идет нормально, что объяснялось избирательной адсорбцией олова на поверхности стального листа, погруженного в ванну. При этом хорошее растекание свинца происходит не по стальной поверхности, а по оловянной подложке. [15]
Страницы: 1 2 3 4