Cтраница 4
Горячие покрытия обладают значительной плотностью; однако плотность металлизационных и гальванических покрытий выше, чем горячих покрытий. [46]
Учитывая отмеченные достоинства и недостатки битумных покрытий, можно рекомендовать для подземных стальных трубопроводов применение только горячего покрытия; холодное битумное покрытие можно применять только при необходимости производить работы по наложению изоляции в зимнее время или в исключительных случаях, когда какие-либо обстоятельства вынуждают пойти на это. [47]
Оловянирование применяется для: защиты металлов от коррозии в слабо кислых средах; получения белой жести ( горячие покрытия), покрытия металлической тары для продуктов питания, посуды и столовых приборов; защиты кабельной проволоки от действия серы при вулканизации; покрытия деталей приборов, аппаратов и механизмов под пайку; местной защиты от азотирования. [48]
Некоторые металлы, главным образом цинк, олово и свинец, наносятся на сталь для коррозионной защиты методом горячего покрытия погружением. [49]
Металлические защитные покрытия по способу нанесения их на защищаемый металл делятся на три группы: 1) диффузионные покрытия, 2) горячие покрытия и 3) электролитические покрытия. [50]
Физико-химические свойства флюса и его активность, как функция концентрации солей олова, влияют на качество подготовки во флюсе поверхности стальной ленты перед горячим покрытием и предопределяют равномерность покрытия. [51]
Защитные металлические покрытия могут наноситься различными способами: электролитическим ( гальванические покрытия), металлизацией ( покрытие расплавленным металлом), плакированием ( двухслойные металлы), погружением ( горячие покрытия), диффузионным ( термодиффузионные покрытия), химическим и контактным. Все металлические защитные покрытия в той или иной мере, в зависимости от способа получения, имеют большой недостаток - пористость; исключение составляют плакированные покрытия. [52]
Защитные металлические покрытия могут получаться различными способами: электролитическим ( гальванические покрытия), металлизацией ( покрытие расплавленным металлом), совместной прократкой ( двухслойные металлы), погружением ( горячие покрытия), диффузионным ( термодиффузионные покрытия), химическим и контактным. Недостатком всех металлических защитных покрытий является их пористость; исключение составляют биметаллы. Анодные покрытия лучше защищают металл, но только на срок до своего разрушения. Катодные покрытия являются защитными только при условии их сплошности и отсутствия пор. [53]