Горячее покрытие
Cтраница 3
Для устранения дефектов снимают недоброкачественную изоляцию и наносят новое горячее покрытие. После исправления дефектных мест детектор пропускается по этому участку вторично. [31]
Из перечисленных покрытий наиболее широко в промышленности используются лакокрасочные, гальванические и горячие покрытия. [32]
Все мелкое оборудование, предназначенное для работы с горячим покрытием - черпаки, ведра, лейки для битума и др., должно быть всегда в полной исправности, и перед началом смены его самым тщательным образом необходимо проверить. [33]
Все мелкое оборудование, предназначенное для работы с горячим покрытием, - черпаки, ведра, лейки для битума - - нужно всегда содержать в исправности и перед началом работы тщательно проверять. [34]
Все мелкое оборудование, предназначенное для работы с горячим покрытием - - черпаки, ведра, лейки для битума и др. - нужно всегда содержать в полной исправности и перед началом работы самым тщательным образом проверять. [35]
 |
Методы покрытия пластмассами и эластомерами и материалы покрытий. [36] |
Битумы в зависимости от состава могут применяться для устройства горячих покрытий в виде горячей и холодной шпаклевки или на-крывочного слоя. Способ обработки зависит от содержания заполнителей, растворителя и добавок. Устойчивость битумных покрытий и грунта к воздействиям воды весьма высока, поэтому они в основном применяются для внутренней и внешней защиты подземных трубопроводов. Покрытие битумом труб выполняется их поставщиками. [37]
Существуют и другие, более сложные покрытия от коррозии: горячее покрытие другим металлом, электроосаждение из водных растворов электролитов ( гальваническое покрытие), обработка порошками при повышенной температуре, погружение изделий в расплав хлорида кальция, в котором растворены наносимые металлы. [38]
Существуют и бесфлюсовые способы подготовки поверхности перед нанесением на нее горячих покрытий: окисление и последующее восстановление окисной пленки водородом при высокой температуре. В этом случае подготовка к покрытию совмещается с отжигом и нормализацией. [39]
Покрытия, получаемые погружением в распла в л енный металл ( горячие покрытия), образуются следующим образом. В предварительно расплавленный в ванне металл погружают защищаемый металл или изделие. Металл покрытия должен иметь более низкую температуру плавления, чем защищаемый металл. [40]
Все положения, характеризующие процесс горячего лужения, являются принципиально общими для любого горячего покрытия. [41]
Большинство металлических покрытий получают или кратковременным погружением изделий в ванну с расплавленным металлом ( горячее покрытие) или электроосаждением из водных растворов электролитов. Существуют и менее распространенные способы. [42]
К недостаткам агрегатов для нанесения покрытий в вакууме по сравнению с агрегатами для получения электролитических и горячих покрытий относится сложность оборудования, включающего герметичные камеры, вакуумные насосы, электронно-лучевые устройства, шлюзы. Вакуумные установки дороже гальванических и горячих ванн и требуют квалифицированного обслуживания. [43]
Все рабочие, занятые на изоляционных работах, должны быть во время работы с горячим покрытием одеты в специальную одежду, защищающую от ожогов. Расплавленный битум может причинять ожоги, если попадет на тело человека, даже покрытое обыкновенной хлопчатобумажной тканью. [44]
Для пайки стальных изделий малооловянистыми припоями и дл; обработки стальных изделий перед их горячим покрытием оловянно свинцовыми припоями, свинцом или оловом может быть использова. [45]
Страницы: 1 2 3 4