Cтраница 1
Линейные полиамиды получают поликонденсацией диаминов или диизопианатов с дикарбоповыми кислотами или их эфирами. [1]
Линейные полиамиды представляют собой полимерные соединения высокой степени кристалличности. В неориентированном состоянии полиамид содержит до 50 - 60 % кристаллических структурных образований. [2]
Линейные полиамиды и полиэфиры, получаемые поликонденсацией дикар-боновых кислот с диаминам и гликолями, явились той базой, на основе которой возникла бурно развивающаяся современная промышленность синтетического волокна. [3]
![]() |
Влияние катализаторов на скорость гелеобразования в тонких пленках DGEBA, отверждаемого типичным амидополиамином ( [ Л. 2 - 4 ]. [4] |
Линейные полиамиды с более высокими температурами плавления типа найлона, содержащие карбоксильные и амннные концевые группы и амидные группы вдоль цепочки, используются при больших объемах загрузки в композициях, применяемых для получения клеев, для улучшения гибкости ( см. гл. [5]
Первые линейные полиамиды были получены Карозерсом в конце 20 - х годов этого столетия. [6]
У линейных полиамидов, таких как найлон 6, 66 и 610, ярко выраженная способность к волокнообразованию обусловлена их молекулярной упорядоченностью и способностью к образованию водородных связей, обеспечивающих сильное межмолекулярное взаимодействие. Уделялось также немало внимания изучению полиамидов, у которых способность к образованию водородных связей ослаблена или совсем отсутствует; такие полиамиды получали не методом совместной поликонденсации, приводящей к изменению структуры молекулы, а путем применения N-замещенных диаминов или химической обработкой готового полиамида. [7]
Получение линейных полиамидов основного характера из смеси 1 05 - 1 25 моля метиловых или этиловых эфиров щавелевой кислоты и 1 моля тетр-амина, содержащего 2 реакциопноспособные первичные аминогруппы, соединенные между собой радикалом - СН. Процесс ведут без внешнего подогрева в среде, растворяющей мономеры и не растворяющей полимер. [8]
Способ производства линейных полиамидов, отличающийся тем, что a oj - динитрилы и а ш-диамины или а ю-аминонитрилы нагревают в присутствии воды. [9]
Способ производства высокополимерных линейных полиамидов, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит наряду с другими веществами, образующими при нагревании полиамиды, одну ароматическую ге-дикарбоновую кислоту без соседнего бензольного ядра или одно образующееся при нагревании с аминами полиамидное производное, и соответствующие количества бифункциональных аминосоединений. [10]
Описывается процесс получения линейных полиамидов, состоящий в нагревании до 150 - 300 реакционной массы, содержащей только аминопимелиновуго кислоту. [11]
Способ изменения растворимости линейных полиамидов, отличающийся тем, что полиамиды в присутствии растворяющих или хот:: Ры вызывающих набухание амидов, особенно третичных амидов, например N-алкилированного лактама, до тех пор нагревают с формальдегидом или отщепляющими формальдегид веществами ( в случае надобности-под давлением), пока не будет достигнуто желаемое повышение растворимости. [12]
![]() |
Зависимость модуля сдвига ( О и меха - ческих материалов при панического затухания ( Л от температуры для гревании дает ход модуля. [13] |
Особенно выдающимся свойством линейных полиамидов и полиуретанов является их очень высокая поверхностная твердость. Наиболее твердыми являются при этом однородные полиамиды, причем на первом месте стоит один из технически наиболее важных продуктов - 6 6-полиамид. [14]