Бункер - питатель
Cтраница 4
 |
Схема эрозионной установки. [46] |
Сопловое устройство, состоящее из направляющей втулки, фланцев, собственно сопла, контргайки и защитного кожуха, обеспечивает подачу на испытуемые образцы частиц пыли, захватываемой из смесителя-питателя струей сжатого воздуха. Методика испытания состоит в основном в следующем: взвешенная порция пыли засыпается в бункер питателя; на обод диска эрозионной машины устанавливаются предварительно взвешенные на аналитических весах образцы из испытуемых материалов в виде плоских пластин размером 25 X 20 х 3 мм в количестве 6 - 10 шт. [47]
При переходе на другой класс точности сортировки автомат отключают и полностью освобождают от резисторов предыдущего класса. Затем на измерительном приборе набирают необходимый класс точности, а на компараторе - программы сортировки на соответствие технологическим допускам, сбрасывают показания всех счетчиков и в бункер питателя загружают новую партию резисторов. После этого автомат считается перестроенным и подготовленным к работе. [48]
При последовательном соединении нескольких ступеней питания в одну цепочку обязательно встает вопрос о согласовании производительностей предыдущего и последующего питателей, поскольку несовпадение строизводи-тельностей приводит изменению количества материала, аккумулированного в бункере последующего питателя, вплоть до его полного опорожнения или, наоборот, переполнения. Производительность последнего ( дозирующего) питателя определяется технологическим режимом последующих перерабатывающих аппаратов. [49]
Неподвижный пуансон 7 прикреплен к задней поперечине. Колонны одновременно выполняют функцию направляющих для бункера питателя 8, который несет матрицу; ее отверстие расположено соосно с пуансонами. Перемещение бункера питателя и матрицы в осевом направлении осуществляется с помощью двух гидроцилиндров 9 ( на схеме показан один), закрепленных в передней поперечине. [50]
До пуска в эксплуатацию печь должна быть тщательно просушена во избежание растрескивания и разрушения футеровки. Сушку ведут сжиганием сухих колотых дров на подине печи, дутьевые сопла которой закрыты листами железа, или газом. Во время сушки бункер питателя должен быть частично заполнен огарком или песком для того, чтобы предотвратить прохождение через него горячих дымовых газов. Дымовые газы и выделяющиеся из футеровки пары воды удаляются, минуя котел, через временную вытяжную трубу, смонтированную на люке газохода печь - котел. [51]
Уплотнение между паллетой и коробом создается с помощью полоза паллеты, расположенным с внутренней стороны по отношению к роликам, который скользит по пластине гидравлического уплотнения вакуум-камеры, прижимаемой к полозу резинотканевым шлангом, наполненным водой под давлением и находящимся внутри пластины. Применяют также пружинные уплотнения. Сверху над лентой расположены два бункера питателя: первый - для загрузки постели из возврата агломерата и второй-по ходу ленты основной шихтовой бункер. Рядом располагается зажигательный горв для поджигания шихты. В кожухе горна имеется несколько газовых горелок по всей ширине паллеты. [52]
Пусковой период соответствует моменту от начала работы до выхода аппарата на стационарный режим. Для этого загружают в сушилку через питатель постепенно 1 5 - 2 5 кг влажного материала и наблюдают за показаниями контрольно-измерительных приборов. Когда режим установится ( постоянство температуры воздуха на входе в аппарат и его расхода, постоянство показаний психрометра для воздуха на выходе из сушилки и гидравлического сопротивления аппарата), то после того как бункер питателя освободится от влажного материала начинают опыт, загружая в сушилку через питатель ( постепенно) 5 - 6 кг влажного материала и регистрируя ( по секундомеру) продолжительность его подачи в сушилку. [53]
На четных этажах отверстия для прохода газа и колчедана углублены в кладку стенки печи в виде ниши; поэтому пересыпаемый, колчедан скользит по пологому откосу 3 и затем попадает на следующий под. Воздух для горения поступает на восьмой под через четыре прямоугольных отверстия 5; для регулировки воздуха имеются на отверстиях шиберы с зажимами. Газ выходит через чугунный патрубок, вделанный в верхний свод печи. Питание колчеданом производится у периферии печи помощью поршневого питателя, приводимого в движение от эксцентрика на валу печи. Бункер питателя своим нижним отверстием выходит на железную площадку, находящуюся над печью. [54]
Обслуживание сушильной установки состоит в Следующем. Перед пуском в работу все части сушильной установки тщательно осматривают и проверяют работу механизмов на холостом ходу. Затем включают - вентилятор и сушилку прогревают, пуская через нее поток горячих газов. Когда температура отходящих из сушилки газов достигнет установленной величи-яы, приступают к загрузке высушиваемого красителя. Для этого прежде всего включают электродвигатель, приводящий в движение мешалку, затем включают питатель и начинают загрузку пасты в бункер питателя. Количество подаваемой питателем пасты регулируют шибером, закрывающим загрузочную щель питателя. Одновременно включают в работу пылеулавливающую установку. [55]
Обслуживание сушильной установки состоит в следующем. Перед пуском в работу все части сушильной установки тщательно осматривают и проверяют работу механизмов на холостом ходу. Затем включают вентилятор и сушилку прогревают, пуская через нее поток горячих газов. Когда температура отходящих из сушилки газов достигнет установленной величины, приступают к загрузке высушиваемого красителя. Для этого прежде всего включают электродвигатель, приводящий в движение мешалку, затем включают питатель и начинают загрузку пасты в бункер питателя. Количество подаваемой питателем пасты регулируют шибером, закрывающим загрузочную щель питателя. Одновременно включают в работу пылеулавливающую установку. [56]
Страницы: 1 2 3 4