Стеклообразный полимер
Cтраница 3
Предел текучести в аморфных стеклообразных полимерах обычно проявляется при температуре, близкой к Тс. Чем выше скорость деформирования, тем выше температура, при которой обнаруживается текучесть. [32]
При радикальной полимеризации образуется нерастворимый стеклообразный полимер. [33]
Итак, обратимая деформация стеклообразного полимера представляет собой макроскопическое проявление коагуляции высокодисперсного материала микротрещин, и движущей силой этого процесса является уменьшение межфазной поверхностной энергии полимера. [34]
 |
Зависимость поверх. - ностной энергии от степени полимеризации полиметилметакрилатэ. [35] |
На заключительной стадии деформирования стеклообразного полимера вновь наблюдается монотонное повышение напряжения с деформацией вплоть до разрушения образца ( см. рис. III. Самоупрочнение стекла при деформациях, близких к предельным, связано с завершением перехода образца из изотропного в высокоориентированное состояние. [36]
При очень длительном пребывании стеклообразного полимера под нагрузкой в нем под влиянием возникших напряжений накапливаются микроразрушения, разрывы отдельных, особенно сильно напряженных макромолекул, а также процессы старения. При этом полимер может и не разрушиться, но напряжение в нем несколько снижается. Это происходит не вследствие релаксации напряжений, как в эластомере, а в результате накопления микроразрушений. [37]
 |
Изотермы сорбции на стеклообразных полимерах разного молекулярного веса.| Изотермы сорбции н-гексана на. [38] |
Сорбция паров органических жидкостей стеклообразными полимерами в ряде случаев зависит от молекулярного веса полимера. [39]
Так, полистирол является типичным аморфным стеклообразным полимером, но если стирол заполимеризовать на сте-реоспецифическом катализаторе, то образуется стереорегулярный, изотактический полистирол, кристаллическая структура которого плавится при 220 С. [40]
 |
Схема, иллюстрирующая зависимость напряжения от деформации при хрупком ( Ос и вынужденном высокоэластическом ( Оаб поведении стеклообразного полимера. [41] |
Развитие больших деформаций в стеклообразном полимере становится возможным тогда, когда при. При снятии нагрузки на участке аЪ кривой ОаЪ упругое восстановление произойти не может из-за того, что вследствие ориентационной вытяжки ( перехода в ориентированное состояние) исчезает сегментальная подвижность макромолекул - их состояние замораживается в образовавшейся шейке. При нагревании полимера подвижность цепей возрастает и при достижении температуры стеклования полностью реализуется потенциальная возможность высокоэластического восстановления. [42]
Недостатком введения эластичной фазы в стеклообразный полимер является уменьшение разрушающего напряжения и модуля упругости полимера. В зависимости от типа эластифицированного полимера наблюдается заметное различие в механизме их деформирования Например, в УПС при напряжении выше предела текучести наблюдается деформирование без существенного уменьшения площади поперечного сечения образца с побелением напряженного участка. В АБС-пластиках обычно происходит образование шейки и холодная вытяжка материала. [43]
Недостатком введения эластичной фазы в стеклообразный полимер является уменьшение разрушающего напряжения и модуля упругости полимера. В зависимости от типа эластифицированного полимера наблюдается заметное различие в механизме их деформирования. Например, в УПС при напряжении выше предела текучести наблюдается деформирование без существенного уменьшения площади поперечного сечения образца с побелением напряженного участка. В АБС-пластиках обычно происходит образование шейки и холодная вытяжка материала. [44]
С до тех пор, пока стеклообразный полимер не будет легко выниматься из формы. Получается твердый прозрачный продукт с высокой механической прочностью. [45]
Страницы: 1 2 3 4