Непрерывная полимеризация

Cтраница 1

Схема непрерывной блочной полимеризации стирола ( а и схема царги ( б. [1]

Непрерывная полимеризация осуществляется в башне ( башенный способ), построенной по принципу идеального вытеснения. Действие этого аппарата состоит в непрерывном поступлении исходных веществ, которые перемещаются сверху вниз и в результате взаимодействия образуют полимер. Последний непрерывно вытесняется из башни реакционной смесью, поступающей в ее верхнюю часть. Время нахождения форполимера в башне должно обеспечивать необходимую полноту конверсии мономера. Установка состоит из двух алюминиевых реакторов 1 и башни ( колонны) 2, изготовленной из хромоникелевой стали. [2]

Режим непрерывной полимеризации. [3]

Непрерывная полимеризация в воздушной среде может быть осуществлена следующим образом [ 111: формы, заполненные фор-полимером с 0 02 % перекиси бензоила и слегка отклоненные от вертикального положения, подают с помощью рольганга в поли-меризационные термокамеры с циркулирующим горячим воздухом. [4]

Непрерывная полимеризация стирола осуществляется в аппаратах, принцип действия которых основан на том, что поступающие исходные компоненты по мере их перемещения в аппарате вступают во взаимодействие с образованием новых соединений, которые вытесняются, не смешиваясь с вновь поступающей реакционной смесью. Предотвращение смешения исходных мономеров с промежуточными и конечными продуктами позволяет получать однородный и стандартный продукт. [5]

Непрерывная полимеризация найлона, например найлона-6 или перлона L, а также прядение расплавленного полимера без предварительного получения из него твердой крошки, имеет известные преимущества. Непосредственное получение нити без промежуточного охлаждения, непрерывность процесса и большие объемные выходы при сравнительно небольших капиталовложениях, несомненно, дают значительный экономический эффект. Все это делает найлон-6 ценным видом сырья для производства синтетических волокон. В найлоне-6 часто содержатся небольшие количества непрореагировавшего мономерного капролак-тама, который для получения высококачественного волокна необходимо удалить. При удалении мономеров испарением, экстракцией или иными способами требуются дополнительные устройства для регенерации и повторного использования этих веществ. Выход полимера не достигает теоретического, так что часть мономера должна быть рекуперирована для повторного использования. [6]

Описана непрерывная полимеризация В. Возможна полимеризация жидкого В. С; 10 Мн / м - ( № 0кгс / см2) под действием координационных соединений - бор-алкплов с аммиаком, гидроксиламином и др. азотсодержащими органич. [7]

Описана непрерывная полимеризация В. Возможна полимеризация жидкого В. С; 10 Мн / м2 ( 100кгс / см-2) ] под действием координационных соединений - бор-алкилов с аммиаком, гидроксиламином и др. азотсодержащими органич. [8]

Однако непрерывная полимеризация, естественно, не может быть применена в тех случаях, когда конечный продукт ( полимер) должен иметь форму блоков, листов и различных заготовок, получаемых простым литьем в формах, без прессования. [9]

Аппарат непрерывной полимеризации с концентрическими переливными перегородками ( рис. 82) представляет собой цилиндрический сосуд со сферическими крышкой и днищем, с коническим переходником, оканчивающимся штуцером 5 для выхода полимера. Внутри аппарата концентрично установлены четыре перегородки 3 ( цилиндрической формы), две из которых прикреплены к крышке и две к днищу. В качестве теплоносителя применяется жидкий ВОТ. [10]

Процесс непрерывной полимеризации проводят во вращающемся автоклаве, в который помещены шары ( диаметром 60 - 80 мм), обеспечивающие интенсивное перемешивание содержимого. В автоклав емкостью 30 - 35 л непрерывно со скоростью 1 5 кг / ч поступает жидкий винилхлорид, содержащий указанный инициатор. [11]

При непрерывной полимеризации нецелесообразно растворять лактам в воде, особенно при наличии специального аппарата, в котором проводят предварительную полимеризацию. В этом случае активатор и стабилизатор вводят в расплав лактама, так как при использовании в качестве активатора е-аминокапроновой кислоты или соли АГ в аппарате для растворения лактама при температуре около 100 возникает опасность расслоения образующейся суспензии. [12]

При непрерывной полимеризации отдельные компоненты вводят непрерывно насосами. Батарея обычно состоит не менее чем из семи-восьми полимеризаторов. [13]

Процесс непрерывной полимеризации проводят в агрегате, состоящем из трех-пяти полимеризаторов, снабженных рубашками и обратными холодильниками. Ступенчатое ( каскадное) расположение полимеризаторов обеспечивает передачу дисперсии из одного аппарата в другой самотеком. [14]

Формование волокон из расплава. [15]

Страницы: 1 2 3 4