Cтраница 3
Аппарат непрерывной полимеризации сочетают с машиной для стабилизации и удаления непревращенных циклосилоксанов, обеспечивающей низкое и равномерное остаточное содержание летучих продуктов в обработанном каучуке. [31]
Процесс непрерывной полимеризации заключается в том, что мономер непрерывно вводят через дозирующие устройства в нагреваемую до высокой температуры трубу, где в присутствии активаторов при обычном давлении превращают в полимер. [32]
Аппарат непрерывной полимеризации ( НП) состоит из трех секций I, II и III. Первая и вторая секции образуют прямую трубу 1, заканчивающуюся ко-шческой частью с патрубком 2, при помощи которого они соединяются с трубой 3 третьей секции. [33]
![]() |
Зависимость коэффициента использования движущей силы Е от степени превращения р в опытном реакторе при температуре реакции 280 С ( по данным Эненштейна Г. Л.. [34] |
Для непрерывной полимеризации е-капролактама применяют прямоточные вертикальные трубчатые реакторы внутренним диаметром 0 2 - 0 8 м, высотой 5 - 12 м и объемом до 2 м3 и U-образные реакторы, работающие по принципу сообщающихся сосудов. [35]
Для непрерывной полимеризации этилена используется вертикальный цилиндрический аппарат барботажного типа. В нижней части аппарата расположено барботирующее устройство, которое направляет газовый поток в тангенциальном направлении. Интенсивное перемешивание реакционной массы осуществляется этиленом, который подается через барботеры, при этом обеспечиваются благоприятные условия для контакта катализаторного комплекса с этиленом. [36]
Для непрерывной полимеризации винилацетата применяется установка, состоящая из нескольких ( пяти и более) реакторов, соединенных последовательно и расположенных ступенчато. Реакторы представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, снабженные якорной мешалкой, рубашкой и обратным холодильником. [37]
Для непрерывной полимеризации винилацетата применяется установка, состоящая из нескольких ( пяти и более) реакторов, соединенных последовательно и расположенных ступенчато. [38]
При непрерывной полимеризации никаких блоков не получается и название блочный условно применяется к способу, при котором полимеризуется чистый мономер, тогда как в других способах полимеризация происходит в растворе мономера или смеси его со средой. [39]
![]() |
Реактор непрерывного ствия для полимеризации в растворе. [40] |
Если проводится непрерывная полимеризация в массе и ле-продукт не выделяется, то применяют реакторы с полным вытеснением, которые при минимальном их объеме обеспечивают высокую степень превращения. Два типичных примера использования таких реакторов для проведения реакций в жидкой среде с большой вязкостью приведены ниже. [41]
Образный аппарат непрерывной полимеризации е-капролактам а ( рис. г34) состоит из двух вертикальных труб, разделенных на секции. В левой трубе верхняя секция / выполняется полой. [42]
В процессе непрерывной полимеризации попадание воздуха в систему предотвращено, так как полимеризационная система всегда находится под давлением. [43]
Прямоточный аппарат непрерывной полимеризации ( рис. 78) наиболее простой по конструкции. [44]
Производительность аппаратов непрерывной полимеризации ( в т / сут) указана в цифровых значениях их аббревиатуры. Производительность установок каскадного полиамидирования составляет 10 - 20 т / сут. [45]