Cтраница 2
Ванны для химической полировки изготовляют из кислотоупорной стали и здесь часто дает себя знать неумение сварщика, приводящее к преждевременному вытеканию раствора ванны. [16]
Одной из особенностей химической полировки является изменение съема металла с изменением состава ванны. Увеличение содержания азотной кислоты и воды увеличивает съем металла, а накопление в растворе алюминия уменьшает съем. Если необходимо обеспечить данный съем металла, следует контролировать состав ванны и соответственно результатам анализа изменять продолжительность полировки. При производственных испытаниях, метода на турбинных лопатках двигателя было показано, что съем металла можно контролировать в заданных пределах ( 2 - 5 мк) изменением продолжительности процесса. В среднем съем составляет 1 мк / мин. [17]
Реактив рекомендуется для химической полировки и травления кристаллов кадмий-сурьма, цинк-сурьма и кадмий-цинк-сурьма. [18]
Реактив рекомендуется для химической полировки и травления кристаллов кадмий - сурьма, цинк - сурьма и кадмий - цинк - сурьма. [19]
Реактив предложен для химической полировки шлифов сталей. Травить погружением на 15 мин в нагретый до 35 С реактив после грубой шлифовки образца на наждачной бумаге. [20]
Реактив предложен для травящей химической полировки церия и лантана. В последнем случае Диметилформамид исключается из состава. [21]
Она применяется для химической полировки сплавов меди. В ней можно проводить травление при комнатной температуре, но лучшие результаты достигаются при 50 - 70 С. Время полировки выбирается экспериментально, однако оно не столь определяюще, как в случае классического травления, во время которого каждая секунда имеет большое значение. [22]
Реактив предложен для химической полировки шлифов сталей. Травить погружением на 1.5 мин в нагретый до 35 реактив после грубой шлифовки образца на наждачной бумаге. [23]
Омедненная матрица подвергается химической полировке и последующему хромированию слоем 5 - 10 мк. [24]
Затем пластины подвергают механической и химической полировке, Механическая полировка производится вращающимся диском, на который натянут батист, велюр, замша, сукно или фетр, с применением полирующего состава в виде паст и суспензий зернистостью 3 - 0 1 мкм. [25]
Склейка, окраска и химическая полировка очковых оправ всех типов из пластмасс, обработка их и деталей оправ ацетоном. [26]
Детали после электрополировки или химической полировки промывают в холодной проточной воде и оксидируют в 20-процентном растворе серной кислоты. Крупные детали оксидируют при плотности тока Da 0 8 - н1 5 а / дм2 в течение 15 - 20 мин. [27]
Ниже приводятся условия для химической полировки некоторых металлов и сплавов. [28]
Постоянно совершенствуются конструкция установок химической полировки сортовых стеклянных изделий, системы вентиляции, что улучшает условия труда персонала, обслуживающего установки. [29]
Ниже приводятся составы растворов для химической полировки некоторых металлов и сплавов и режимы процесса. [30]