Cтраница 2
Степень сжатия регулируют так, чтобы между половинами вкладыша был зазор около 0 5 мм. Произведя обжатие, делают выдержку около 1 мин. [16]
При проверке уплотняющих подшипников соединяют между собой обе половины вкладыша и устанавливают контрольные штифты. В разъем не должна проходить пластинка щупа толщиной 0 03 мм. [17]
При вибрации происходит ослабление связей отдельных деталей: половин вкладышей и их обойм, крышек подшипников и нижних половин их корпусов, корпусов подшипников и фундаментной плиты. Если фундамент недостаточно гасит передающиеся на него вибрации, то вибрация нижней фундаментной плиты приводит к неравномерной осадке фундамента, перекосам отдельных зон верхней фундаментной плиты, взаимному вертикальному смещению опор и как следствие - к расцен-тровке валопровода и прогрессирующему нарастанию вибрации. [18]
Струю расплавленного баббита направляют на прокладку для одновременного заполнения обеих половин вкладыша. Лить надо непрерывно, не разбрызп1вая; не затвердевший еще баббит протыкают раскаленным прутком, чтобы обеспечить выход газов. При заливке вкладыша необходимо соблюдать правила безопасности, предохраняясь от ожогов. Во время заливки вкладыш с сердечником подогревают. Через 2 - 3 мин после заливки, начиная с нижней части, вкладыш с сердечником охлаждают водой. Отлитый вкладыш протачивают внутри и пришабривают по валу, оставляя допустимые зазоры. [19]
![]() |
Схема заливки разъемного вкладыша. [20] |
Струю расплавленного баббита направляют на прокладку для одновременного заполнения обеих половин вкладыша. Лить надо непрерывно, не разбрызгивая; не затвердевший еще баббит протыкают раскаленным прутком, чтобы обеспечить выход газов. [21]
После этого переходят к проверке - на краску плотности прилегания поверхностей обеих половин вкладыша по расточкам в крышке и корпусе подшипника. Для этого на наружную поверхность вкладыша наносят тонкий слой краски ( смесь состоит из 50 % керосина и 50 % синьки стиральной или сажи жженой резины), после чего вкладыш укладывают в расточку и несколько раз поворачивают вокруг оси с прижимом. [22]
![]() |
Обработка заходов. [23] |
При большей величине сдвига вкладыш укладывают баббитовой заливкой на контрольную плиту, прочно соединяют обе половины вкладыша и, не разъединяя их, производят райберовку отверстий под контрольные штифты увеличенного диаметра. Следует учесть, что заходы для масла на вкладыше со стороны турбины и со стороны контактных колец должны быть выполнены в направлениях, противоположных вращению ротора. [24]
При большей величине сдвига вкладыш укладывают баббитовой заливкой на контрольную плиту, прочно соединяют обе половины вкладыша и, не разъединяя их, райберуют отверстия под контрольные штифты увеличенного диаметра. [25]
![]() |
Стационарный станок для центробежной заливки баббитом подшипников скольжения. [26] |
Разъемные вкладыши подшипников после заливки отделяют друг от друга, места разъема очищают, между половинами вкладыша устанавливают регулировочные медные прокладки толщиной 0 8 - 1 2 мм. Прокладки позволяют уменьшать ( в результате их удаления) зазор между валом и вкладышем по мере износа слоя баббита подшипника. Обе половины вместе с прокладками скрепляют хомутом, после чего подшипник растачивают. [27]
Как известно, положение цапфы в подшипнике с лимонной расточкой характеризуется двумя эксцентриситетами по отношению к каждой половине вкладыша, благодаря чему возникают масляные клинья с обеих сторон ( сверху и снизу) с соответствующими гидродинамическими давлениями. Импульсные датчики замера давлений ( рис. 50), динамика масляного клина и вибрации были размещены с учетом приведенных факторов. [28]
![]() |
Операции перезаливки подшипника скольжения. [29] |
Далее устанавливают в стыки вкладышей дистанционные прокладки 2 из нелуженой полосовой стали, которые центрируют стержень и препятствуют соединению половин вкладышей при заливке. Вкладыши стягивают хомутом 4 из полосовой стали при помощи болта с барашком. [30]