Cтраница 4
Аизм - погрешность измерения пробных деталей ( зависит от типа измерительного инструмента); Арег - погрешность регулирования положения режущего инструмента при настройке ( или подна-стройке) станка; Арасч ( тА / г п - погрешность метода расчета смещения режущего инструмента; от - среднее квадрэтическое отклонение, характеризующее точность данного метода обработки; п - количество пробных деталей. [46]
Фазометрический блок обеспечивает автоматическое переключение систем отсчета, снижение величины подачи при окончании обработки заданного перемещения, контроль положения режущего инструмента относительно детали и точную фиксацию момента обработки перемещения. Конструкция фазометрического блока, датчиков обратной связи и программного блока обеспечивает суммарную точность систем управления 40 - 50 мин, что соответствует 0 02 мм по диаметру или 0 01 мм по длине. При использовании принципа фазовой модуляции повышается надежность и точность системы ввиду малого влияния различного рода помех и отсутствия накопленных ошибок, в связи с применением стандартных элементов для задающих цепей и узлов обратной связи, система значительно упрощается и удешевляется. [47]
Под схемой обработки понимают условное изображение обрабатываемой заготовки, ее установки и закрепления на станке, с указанием положения режущего инструмента относительно заготовки. На схеме обработки показывают стрелками все рабочие и установочные движения. Инструмент показывают в положении, соответствующем окончанию обработки поверхности заготовки. Обработанную поверхность на оригинале схемы выделяют красным цветом, на светокопиях - утолщенными линиями. [48]
Минимальным требованием является способность режущего инструмента следовать с постоянной скоростью за движением входного копира при нулевой ошибке между положением режущего инструмента и положением копира. Однако характеристика системы ограничена ее способностью следовать за входными сигналами более высокого порядка при нулевой ошибке положения. В противоположность этому рассмотрим простую систему управления, используемую для воспроизведения постоянной установки входной шкалы при дистанционном управлении. Эта система должна только воспроизвести постоянное угловое положение входной шкалы при нулевой ошибке положения и к ней не предъявляется требование о какой-либо установившейся скорости. [49]
При обработке по промерам рабочий не только измеряет каждую обработанную деталь, но по результатам измерения вносит коррективы в положение режущего инструмента для обработки следующей детали, чем достигается компенсация износа режущего инструмента. [50]
После наладки резьбонарезного инструмента проводится полная обработка нескольких заготовок и по результатам контроля размеров и качества обработки - окончательная регулировка положения режущих инструментов и величин перемещения суппортов. Здесь же регулируются и закрепляются жесткие упоры, ограничивающие перемещение суппортов. [51]
![]() |
Кондуктор - приспособление для сверления. [52] |
Основными элементами и узлами приспособлений являются: корпусы, установочные узлы и элементы, зажимные узлы, элементы для направления и контроля положения режущего инструмента, вспомогательные узлы и элементы. Вспомогательные узлы и элементы служат для ускорения установа и снятия детали с приспособления, создания дополнительных опор или возможности дополнительных перемещений, а также поворотов всего приспособления или отдельных его частей. [53]
СП состоят из корпуса, опор, установочных устройств, зажимных механизмов ( зажимов), привода, вспомогательных механизмов, деталей для установки, направления и контроля положения режущего инструмента. [54]
В единичном и мелкосерийном производстве равномерного распределения припусков на отливках и поковках обычно добиваются применением разметки заготовок с последующей выверкой их положения на станке при первой операции обработки или выверкой положения режущего инструмента по разметочным рискам и кернам. [55]