Положение - ось - шпиндель
Cтраница 2
Мостик для проверки положения осей шпинделей шлифовальных станков. [16]
Нагрев шпиндельных бабок изменяет положение оси шпинделя. Например, шпиндель передней бабки токарного станка может сместиться в вертикальной и горизонтальной плоскостях на несколько сотых долей миллиметра. [17]
Такой сложный характер изменения положения оси шпинделя связан с суммированием двух различных процессов - коробления чугунных корпусных деталей станка и износа направляющих шпиндельного блока, которые действуют в противоположных направлениях. [18]
 |
Универсальные оправки. а - на шпинделе шлифовального станка, б - на полом. [19] |
Оправка служит для проверки положения осей шпинделей различных станков. [20]
 |
Мостик для проверки высоты осей шпинделей шлифовальных станков. а-общий вид. б - схема применения. [21] |
Мое гик для проверки положения осей шпинделей шлифовальных станков. [22]
 |
Схема деформации станины. [23] |
Окончательное шлифование производят при перпендикулярном положении оси шпинделя к шлифуемой поверхности. Нагрев обрабатываемых поверхностей во время шлифования не допускается. [24]
Отклонения от плоскостности в поперечном направлении зависят от положения оси шпинделя относительно плоскости, параллельной направлению продольной подачи. Чистовое фрезерование необходимо вести так, чтобы остаточные микронеровности на обработанной поверхности располагались в виде полусетки. При этом износ резца должен протекать менее интенсивно, чем при фрезеровании в сетку, так как путь, пройденный режущей кромкой, уменьшается вдвое. Кроме того, при фрезеровании в полусетку резец после каждого оборота срезает свежий слой материала, в то время как при обработке в сетку он скользит по наклепанному металлу, что в еще большей степени снижает стойкость резца. [25]
Относительно сильный нагрев шпиндельных бабок влечет за собой изменение положения оси шпинделя. Например, шпиндель передней бабки токарного станка может сместиться по вертикали и в горизонтальной плоскости на несколько сотых долей миллиметра. [26]
Относительно сильный нагрев шпиндельных бабок влечет за собой изменение положения оси шпинделя. Например, шпиндель передней бабки токарно - Ц1 го станка может сместиться по вертика - g - ли и в горизонтальной плоскости на не - § / Нагревание сколько сотых долей миллиметра. [27]
Консольная оправка ( рис. 104, б) применяется для проверки положения оси шпинделя и конусного отверстия в нем. Она представляет собой точно обработанный цилиндрический стержень с коническим концом. Цилиндрическая часть оправки имеет диаметр 25 - 50 мм и длину 100 - 300 мм. Коническая часть оправки пригоняется плотно по отверстию шпинделя станка. [28]
 |
Механизм для протачивания канавок с поперечной подачей резца с помощью эксцентрика. [29] |
Отклонения формы и параметры шероховатости обработанной поверхности в значительной степени зависят от положения оси шпинделя относительно направления подачи. При положении оси шпинделя перпендикулярно к направлению подачи каждый зуб фрезы в течение одного оборота шпинделя вступает в работу дважды, оставляя на обработанной поверхности риски. Для исключения рисок необходимо располагать ось шпинделя таким образом, чтобы фреза была наклонена под небольшим углом к направлению подачи. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5