Оформляющая полость - форма
Cтраница 5
В простейшем случае процесс вакуумного формования состоит из укладки и плотного зажима в специальной раме формуемого листа, его нагрева, прижатия рамы к форме и создания в ней вакуума. Под действием разности давлений ( между атмосферным давлением и остаточным давлением в вакуумированной форме) нагретый пластичный материал деформируется и приобретает конфигурацию оформляющей полости формы. После этого отформованное изделие охлаждают ( гари помощи охлаждения формы водой и обдувки изделия сжатым воздухом), выталкивают его из формы ( сжатым воздухом) и затем обрезают кромки. Для нагрева формуемого материала обычно применяют инфракрасные нагреватели. [61]
Расчет деталей форм на прочность производится по весьма упрощенной схеме, в основе которой использование теоремы Лямэ. Расчет выполняется лишь для наиболее ответственных деталей форм, подверженных действию значительного по величине внутреннего давления, которое развивается при прессовании пластмасс в оформляющей полости формы. Такими деталями являются матрицы и обоймы матриц. [62]
 |
Предкамерный узел впрыска.| Горячеканальная обогреваемая камера. [63] |
Расплав, заполнив при первом цикле предкамеру, остается в ней. Благодаря короткому циклу литья расплав, находящийся в середине предкамеры, не успевает застыть, и очередная операция расплава беспрепятственно проходит через нее в оформляющую полость формы. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5