Бумажное полотно

Cтраница 4

Заданное положение бумажного полотна между секциями бумагоделательной машины остается неизменным при условии сохранения постоянства заданного соотношения скоростей между этими же секциями. [46]

Для расправления бумажного полотна и предотвращения образования на нем складок и морщин при намотке перед накатом устанавливают неподвижную расправляющую дугу или расправляющий валик Маунт-Хоуп или другие валики. [47]

Вода из бумажного полотна отводится через гидрозатвор в подсеточный водосборник. Для подсоединения к вакуумной системе имеются патрубки с регулирующими вентилями. [48]

Повышение сухости бумажного полотна перед сушкой до 40 - 42 % улучшает проклейку, однако дальнейшее повышение сухости путем прессования несколько понижает проклейку. Это объясняется тем, что при интенсивном обезвоживании на прессах вместе с водой уходят и частицы клея. [49]

На кромках бумажного полотна скручивание бумаги наблюдается в большей степени, чем в середине полотна. Это связано с тем, что на краях широкого полотна бумаги деформация бумаги при увлажнении, как и соответственно усадка при высыхании бумаги, больше, чем в середине полотна. [50]

Схема фотоэлектрического устройства для контроля качества бумажного полотна. [51]

Качество поверхности бумажного полотна фиксируется контрольным устройством КУ, которое в общем случае может представлять собой электронную схему либо с электромагнитным реле а выходе, либо (: в случае необходимости) с показывающим или регистрирующим измерительным прибором. Для устойчивой работы все устройство необходимо питать от стабильного источника напряжения. Переменное сопротивление R служит для регулирования тока накала лампы осветителя. [52]

Изображение на бумажном полотне закрепляется в устройстве 7, где порошок оплавляется и прочно фиксируется на бумаге. [53]

Во время прессования бумажное полотно не только обезвоживается, но и уплотняется. Бумажное полотно до конечной сухости 92 - 95 % обезвоживается на сушильной части машины. При сушке полотно не только обезвоживается, но и одновременно происходит дальнейшее уплотнение и сближение волокон. В результате повышается механическая прочность и гладкость бумаги. [54]

Технологическая схема пропитки с предварительным смачиванием. [55]

Для удаления воздуха бумажное полотно рекомендуется предварительно увлажнять, после чего бумага начинает дышать. [56]

Пройдя каландр, бумажное полотно непрерывно наматывается на тамбурные валы в рулон диаметром до 2500 мм. Перезаправка с одного тамбурного вала на другой осуществляется при помощи специальных механизмов и устройств. [57]

Страницы: 1 2 3 4