Полуформы

Cтраница 4

С использованием одной полуформы ( или эластичного мешка, в к-рый помещают заготовку) изготовляют крупногабаритные изделия сложной конфигурации из слоистых пластиков. [46]

Форма с вертикальной заливкой. [47]

Каким образом спаривают мелкие, средние и крупные полуформы. [48]

Однако обычно кантуют обе полуформы, что позволяет оператору визуально контролировать состояние как нижней, так и верхней полуформ. Перед сборкой верхняя полуформа кантуется вторично. В редких случаях верхнюю полуформу не кантуют, а осматривают ее с помощью зеркала. Для кантовки используют барабанный кантователь. [49]

К сборке не допускаются полуформы с большими трещинами, подрывами, нарушением целостности отдельных частей, имеющие недостаточную плотность набивки, неудовлетворительно просушенные, изготовленные без вентиляционных каналов и плохо покрытые противопригарной краской. Полуформы с небольшими трещинами и подрывами собирают после исправления этих дефектов. В сырых формах дефектные места заделывают соответствующей формовочной смесью, после чего окрашивают противопригарной краской. Если при формовке применялась облицовочная смесь, ее нужно применять и в качестве ремонтного состава. Более крупные трещины и подрывы расчищают гладилкой, смазывают клеем и исправляют соответствующим ремонтным составом. [50]

На позиции VI кантуют полуформы и извлекают из них модели. Повернутая полуформа по наклонному рольгангу кантователя скатывается на механизированный рольганг. На позиции VII отделывают по-луформы, окрашивают и подготовляют их к подсушке. На позициях VIII и IX подсушиваются формы в установке 5, которая имеет две позиции. На позиции X полуформы снимают с механизированного рольганга мостовым краном и транспортируют для сборки на плацу. На случай отсутствия крана предусмотрена резервная позиция. [51]

Схема процеса са литья выжиманием. [52]

В некоторых случаях обе полуформы могут быть металлическими или песчаными. Это зависит от конструкции отливки и свойств сплава. [53]

Автоматизированная литейная линия КЛ 91265 СМ. [54]

По роликовым конвейерам опоки и полуформы перемещаются с помощью гидротолкателей. На позиции опоки и формы фиксируются с помощью пневмофиксаторов, горизонтальные конические штыри которых входят во втулки, имеющиеся на торцовых стенках опок. Формовочные автоматы оснащены тележками 20 для смены модельных плит. [55]

Принципиальная конструктивная схема гофратора с реечной передачей движения на полуформьг ( система охлаждения условно не показана. [56]

Благодаря наличию направляющих плит 7 полуформы совершают движение по замкнутому контуру. Охлаждение полуформ в этой конструкции гофратора чаще всего производится путем контакта полуформ 3 с направляющими плитами 7, охлаждаемыми водой. [57]

В месте выгрузки копир раздвигает полуформы, а блок продукта в это время фиксируется посредине полуформ овальной крышкой. Затем стенки полуформ отходят от блока, который отрывается от внутренней крышки и выбрасывается под действием силы тяжести. [58]

На плитах закреплены одноместные или многоместные полуформы. После смыкания формы под действием плит гидравлических цилиндров в нее через нижние дорны нагнетается сжатый воздух, формующий трубчатую заготовку в изделие. [59]

Оболочковая форма представляет собой две скрепленные рельефные полуформы с толщиной стенок 5 - 15 мм. Такие формы изготовляются из песчано-смоляной смеси, состоящей из мелкого кварцевого песка и фенольно-формальдегидной порошкообразной термореактивной смолы ( пульвербакелита), которая используется в качестве связующего. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5