Получение - изделие
Cтраница 1
Получение изделий холодной высадкой на кузнечных автоматах обеспечивает экономию металла 40 - 70 % по сравнению с получением этих изделий на токарных станках; точность холодной высадки приближается к точности обработки резанием. [1]
Получение изделий из порошков обеспечивает большую экономию металла, так как можно использовать металлические отходы, в том числе окалину. Изделия в большинстве случаев используют без дальнейшей механической обработки. [2]
Получение изделий из магниевых сплавов связано с определенными трудностями. Сплавы магния легко окисляются при нагреве, а при температуре выше 600 С загораются со вспышкой. Поэтому обработку резанием магниевых сплавов производят с осторожностью. Магниевые сплавы выплавляют под слоем флюса, в среде защитного газа или под вакуумом. [3]
Получение изделий холодной высадкой основано на использовании пластических свойств металла. [4]
Получение изделий из пластических масс прессованием является более производительным методом по сравнению с изготовлением деталей из металлов. Метод прессования деталей из пластмасс позволяет за одну сравнительно простую технологическую операцию получить готовое изделие сложного профиля. [5]
Получение изделий по 4-му классу точности возможно лишь при изготовлении из прессматериала с узким пределом колебаний величины усадки и точном соблюдении режимов прессования. Точность размеров изделий зависит от точности изготовления формующих элементов пресс-формы и степени ее износа, применяемого метода прессования, колебаний величины усадки прессматериала И соблюдения оптимального режима прессования. [6]
 |
О Условия переработки поливинилового спирта. [7] |
Получение изделий возможно путем компрессионного прессования порошка поливинилового спирта. Он также хорошо обрабатывается на шприц-прессе при повышенной температуре и может применяться для литья под давлением ( Герм. Однако для облегчения переработки целесообразно добавлять в состав прессовочной композиции небольшое количество глицерина или этиленгликоля вместе с водой. Глицерин или этиленгликоль добавляются в этом случае не в качестве пластификаторов, а в качестве растворителей, так как они в значительной степени улетучиваются вместе с водой при повышенной температуре на различных стадиях переработки. Для получения эластомеров в композицию вводятся соединения, пластифицирующие поливиниловый спирт. [8]
Получение изделий сложного прог иля иэ полимерных материалов при свободной экструвии, отвечающих высокому качеству и вадан-ным геометрическим размерам связано с явлением разбухания эк-струдата при выходе ив формующего инструмента. Поэтому изучение указанного эффекта, знание его закономерностей, умение заранее предвидеть и рассчитать этот эффект приобретает в настоящее время вааное значение. Проведеннке нами исследования по изучению процесса разбухания экструдатов в привматических каналах с поперечным сечением в виде; треугольника, квадрата, прямоугольника, пятиугольника, эллипса, трапеции, симметричной лунки, полукруга, сегмента и сечения Вебера, - выявили следующие особенности: к09ф ( 1 ициент разбухания струи в призматичесягх каналах на 15 - 20 / больше чеь, в циливдрических при одинаковых режимах и одинаковых отношениях vyj, установлено, что для всех испытуемых полимеров наблк - аются общие закономерности. При малых акачекиях перепадов давления ( от О до 1 5 МПа / кОэф - фициент разбухания отличается быстрым ростки. Скорость релаксации возникающих на входе напряжений зависит от скорости и величины деформации сдвига в формуюи - м канале. Деформация сечения экструдата происходит под действием остаточных напряжений, воаникащих в процессе сложною деформирования потока рас-плава поликера при течении в канале. [9]
Получение изделий из ТЭП-У может быть осуществлено на оборудовании для переработки термопластов. Условия переработки ТЭП-У определяются реологическими свойствами расплава полимера. [10]
Получение изделий намоткой из пропитанной ткани или бумаги основано на других принципах технологического процесса. Такие слоистые изделия в виде цилиндров и трубок из пропитанной смолой бумаги изготовляются на намоточных ставках. [11]
Получение изделий из металлических порошков путем их спрессования и последующей термической обработки - спекания - называется порошковой металлургией, или металлокерамикой. [12]
Получение изделий непосредственно из латекса основано по существу на выделении каучука. [13]
Получение изделий холодной высадкой на кузнечных автоматах обеспечивает экономию металла 40 - 70 % по сравнению с получением этих изделий на токарных станках; точность холодной высадки приближается к точности обработки резанием. [14]
Получение изделий из порошков обеспечивает большую экономию металла, так как можно использовать металлические отходы, в том числе окалину. Изделия в большинстве случаев используют без дальнейшей механической обработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4