Cтраница 3
Для получения изделий с точными размерами применяют: способ обточки подвяленных болванок резцами или подсушенных заготовок - абразивными профильными кругами. [31]
![]() |
Потеря летуча фракций меламиноформальде-гидным пресс-мате риалом to время сушки при разных температурах ( влажность пресс-материала 5 %. [32] |
Для получения изделий с оптимальными свойствами очень важно, чтобы влажность пресс-материала была как можно меньше. Для более влажных пресс-материалов требуется более продолжительное отверждение в форме, а также многократные подпрес-совки, однако полученные из них изделия имеют неприглядный вид, меньшую теплостойкость и плохие диэлектрические свойства. Меньшую влажность ( 1 - 3 %) имеют пластифицированные пресс-материалы. [33]
Для получения изделий с объемным весом около 500 кг / м3 берут инзенский диатомит и опилки в равных объемах. Отформованный сырец более высокой влажности при перевозке частично деформируется из-за повышенной пластичности массы. При меньшей же влажности сырец выходит из пресса чрезмерно уплотненным. [34]
Для получения изделий с равномерной мелкокристаллической структурой в полиамиды вводят различные добавки, проводят дополнительную термическую обработку деталей в инертных жидкостных средах. В качестве инертных жидкостей рекомендуется применять минеральные масла, парафин, церезин, кремнийорганические жидкости. [35]
Для получения изделия из предварительно вспененных гранул нужно заполнить ими форму и затем провести окончательное вспенивание в форме путем обогрева горячей водой или паром. Продолжительность обогрева в зависимости от толщины изделия составляет 2 - 60 мин. Затем форма охлаждается, после чего ее раскрывают и вынимают изделие. [36]
![]() |
В расплаве деструкция.| Зависимость вязкостного числа ВЧ полипропилена от температуры переработки в экструзионной машине. [37] |
Для получения изделий с нужным комплексом свойств при обосновании температурного режима переработки необходимо учитывать падение вязкостного показателя. [38]
Для получения изделий, у которых наружная часть изготовляется из одного материала, а внутренняя - из другого ( наполненные изделия), применяются специальные конструкции с двумя инжекционными узлами, объединенные через насадку, которая, не допуская смещения отдельных материалов, обеспечивает подачу строго определенной порции каждого из них в полость формы. На рис. 168 показана схема одной из таких конструкций. Центральное отверстие сердечника совпадает с выходным отверстием б головки. Боковые отверстия сердечника попеременно соединяются с соответствующими инжекционными цилиндрами. В положении сердечника, показанном на рис. 168, инжекцион-ный цилиндр 4 соединяется с проходным отверстием б головки, и материал из цилиндра поступает в форму. [39]
![]() |
Схема установки для ва-куумформования. [40] |
Для получения изделий данным методом требуется наличие двух жестких форм: матрицы и пуансона, причем жесткость их должна обеспечить постоянный по всей форме зазор, соответствующий заданной толщине изделия. Обычно формы изготовляют из металла. [41]
![]() |
Зависимость предела прочности при изгибе фарфоровых изделий, армированных на цементной замазке, от сечения. [42] |
Для получения изделий с точными размерами можно использовать такую технологию: после сушки изделия проходят предварительный обжиг, не дающий полного спекания; полученные заготовки изделий обрабатывают резанием, после чего, если надо, глазуруют и обжигают. Этот прием часто используется при производстве высокочастотных установочных деталей, которые также подвергают шлифованию. [43]
Для получения изделий с равномерной мелкокристаллической структурой в полиамиды вводят различные добавки, проводят дополнительную термическую обработку деталей в инертных жидкостях. [44]
Для получения изделий с точными размерами можно использовать такую технологию: после сушки изделия проходят предварительный обжиг, не дающий полного спекания; полученные заготовки изделий обрабатывают резанием, после чего, если надо, глазуруют и обжигают. Этот прием часто используется при производстве высокочастотных установочных деталей, которые также подвергают шлифованию. [45]