Cтраница 2
Для получения кокса необходимо, чтобы угольные шихты при нагревании обязательно спекались. [16]
Для получения кокса используются следующие методы. [17]
Для получения кокса, используемого в производстве графити-рованных электродов и анодной массы, применяют в основном полунепрерывный процесс, замедленного коксования. [18]
Для получения высококачественного кокса необходимо загружать в печь, по возможности, чистый уголь равномерного состава. Однородность угля достигается его обогащением. [19]
Для получения высококачественного кокса необходимо, чтобы первый период протекал возможно быстрее и чтобы в зоне предварительного нагревания выделилось как можно меньше летучих веществ, так как сильное газовыделение в этой зоне ухудшает спекающую способность угля и, следовательно, уменьшает сплавленность кокса. [20]
Для получения высококачественного кокса необходимо загружать в печь, по возможности, чистый уголь равномерного состава. Однородность угля достигается его обогащением. [21]
Для получения кокса определенного качества необходимо знать его пластометрические показатели. [22]
![]() |
Расположение смесительной машины на верху угольной башни. [23] |
Для получения кокса постоянного качества и однородной структуры необходимо производить тщательное смешение компонентов шихты. Смешение шихты осуществляется при перегрузке ее в процессе транспортирования, при дозировке и дроблении, а также в специальных смесительных машинах и устройствах. [24]
Для получения плотного и прочного кокса желательно вести процесс при малой толщине пленки. [25]
Процесс получения кокса на установках замедленного коксования, как известно, состоит из нескольких операций. [26]
Методика получения кокса из сульфированных углеводородов описана в статье настоящего сборникаа. [27]
Процесс получения кокса по этому методу включает следующие стадии: 1) быстрый нагрев угля до температуры пластического состояния) ( выше 400 С); 2) формирование нагретого угля в пресс-формовочной машине для получения топливных тел определенных размеров и формы; 3) спекание и прокалка последних до образования готового-формованного кокса. Этот метод проходит опытно-промышленную проверку. [28]
При получении кокса из угля почти ничто не теряется. Каменноугольная смола служит источником получения необычайно большого числа соедийений, некоторые из которых приведены в табл. 22 - 9; это в основном ароматические углеводороды, а также их азот - и кислородосодержаш ие производные. Каменноугольный газ ( после отделения легкого масла) используется в качестве топлива, а аммиачная вода - как источник аммиака. Кокс находит применение и как топливо, и как источник углерода при получении стали из окислов железа. [29]
При получении кокса в промышленных масштабах обычно пользуются смесями углей, в состав которых входят как слаборазмягчающиеся, так п почти неспекающиеся угли. При коксовании таких смесей образуется однородный пирозоль. [30]