Получение - лак
Cтраница 1
Получение лака проводят в стальном эмалированном аппарате с рамной мешалкой и рубашкой для обогрева паром. В аппарате растворяют в воде при нагревании краситель, подогревают раствор до 90 и загружают при этой температуре гетерополикислоту в раствор, проверяя полноту осаждения красителя по цвету вытека пробы массы на фильтровальной бумаге. Массу размешивают при нагревании, разбавляют холодной водой, загружают эмульфор ФМ и снова проверяют полноту осаждения красителя. [1]
Получение лака проводят в стальном эмалированном аппарате с рамной - мешалкой и рубашкой для обогрева паром. Под конец добавление кислоты ведут небольшими порциями и прекращают, когда вытек на бумаге станет бесцветным. ФМ и снова проверяют полноту осаждения красителя. [2]
Получение лака включает стадии синтеза алкидностирольной смолы, составления лака, его типизации и очистки. Синтез алкидностирольной смолы и получение лака проводят на установке, состоящей из реактора с паровым обогревом и якорной мешалкой, вакуум-приемников и смесителя. Раствор алкидной смолы в ксилоле и стирол загружают в реактор через мерники, установленные на весах, а ксилол - через объемные счетчики и после загрузки гидроперекиси изо-пропилбензола содержимое реактора нагревают до 130 С, при этом конденсатор работает как обратный холодильник. После окончания отгонки стирола раствор смолы из реактора сливается самотеком в смеситель для получения лака. В смеситель добавляют ксилол и другие компоненты для составления лака, проводят в смесителе его типизацию и очистку на тарельчатом фильтре или пресс-фильтре. Стирольноксилольный дистиллат из вакуум-приемников поступает на изготовление последующих партий смолы. [3]
Получение лака включает стадии синтеза алкидностирольной смолы, составления лака, его типизации и очистки. Синтез алкидностирольной смолы и получение лака проводят на установке, состоящей из реактора с паровым обогревом и якорной мешалкой, вакуум-приемников и смесителя. Раствор алкидной смолы в ксилоле и стирол загружают в реактор через мерники, установленные на весах, а ксилол - через объемные счетчики и после загрузки гидроперекиси изо-пропилбензола содержимое реактора нагревают до 130 С, при этом конденсатор работает как обратный холодильник. После окончания отгонки стирола раствор смолы из реактора сливается самотеком в смеситель для получения лака. Стпрольноксилольный дистиллат из вакуум-приемников поступает на изготовление последующих партий смолы. [4]
Получение лака проводят в реакторе или фарфоровом стакане с металлической крышкой ( см. рис. 3, стр. В стакан загружают канифоль, пускают ток углекислого газа и нагревают до 240 С. [5]
Получение лаков проводят путем растворения полимера в этиловом спирте при комнатной температуре. [6]
Получение лаков, модифицированных растит, маслами, включает след, операции: сплавление битума с маслом при 270 - 280 С в присут. [7]
Получение лака проводят в реакторе или фарфоровом стакане с металлической крышкой ( см. рис. 3, стр. В стакан загружают канифоль, пускают ток углекислого газа и нагревают до 240 С. [8]
Получение лаков проводят путем растворения полимера в этиловом спирте при комнатной температуре. В зависимости от назначения лака концентрация полимера в лаке колеблется от 50 до 80 % / У полученного лака определить вязкость ( по воронке ВЗ-4), содержание сухого остатка и скорость высыхания при 20 С. [9]
Получение лаков [18] можно проводить следующим образом: мочевину, формалин и бутанол конденсируют с обратным холодильником в присутствии небольшого количества кислоты ( муравьиной, фталевой или фосфорной); затем отгоняют азеотропную смесь воды с бутанолом, которая по охлаждении расслаивается. Бутанольный слой возвращают в реакционный сосуд. [10]
Получение масляпо-бптумпого лака холодным способом сводится к смешению на холоду раствора предварительно полимеризовашюго льняного масла в полимеризаторе 9 ( см. рис. 5.1) в соответствующем растворителе в смесителе 2 с раствором битума в растворителе с последующей типизацией, очисткой полученного лака на центрифуге и расфасовкой. [11]
Получение масляно-бнтумного лака холодным способом сводится к смешению на холоду раствора предварительно полимерпзованного льняного масла в полимеризаторе 9 ( см. рис. 5.1) в соответствующем растворителе в смесителе 2 с раствором битума в растворителе с последующей типизацией, очисткой полученного лака на центрифуге и расфасовкой. [12]
Получение неингибируемых лаков может быть осуществлено путем модификации кислотных реагентов. Отмечается, что хорошими свойствами характеризуются покрытия из олигоэфиров на основе тетраги-дрофталевого ангидрида. В состав таких олигоэфиров вводят глицерин, производные изоцианурата, яблочную кислоту. Эти модификаторы увеличивают активность олигоэфира в реакциях образования пространственной сетки. Механизм действия большинства рассмотренных модификаторов основан на способности их к-окислительной полимеризации на воздухе. [13]
 |
Реактор для производства ре - 41. Температурная кривая. [14] |
Для получения лака высушенную резольную смолу растворяют в этиловом спирте, который по окончании процесса сушки заливают непосредственно в варочно-сушильный аппарат. [15]
Страницы: 1 2 3 4