Получение - лак
Cтраница 4
Для получения лака спирт вводят в котел немедленно после того, как анализ смолы устанавливает ее соответствие техническим условиям. [46]
Для получения лака высушенная резольная смола растворяется в этиловом спирте, который по окончании процесса сушки заливается непосредственно в нарочно-сушильный аппарат. Перед растворением прекращают пуск пара в рубашку котла, и конденсатор при выключенном вакууме переключают на обратный. [48]
Для получения лаков резинаты растворяют в бензине-растворителе и сольвент-тафте. Применяют их только для внутренних работ. [49]
Для получения лака ПЭ-943 в реактор с рубашкой, мешалкой и холодильником загружают диметилтерефталат, этиленгликоль, диэти-ленгликоль, глицерин и катализатор - тетрабутоксититан. Проводят реакцию переэтерификации, а затем после загрузки крезола - поликонденсацию в среде крезола при 150 - 220 С до получения полиэфира заданной вязкости. После достижения необходимой вязкости на стадии поликонденсации смолу при пониженном давлении выгружают в аппарат для приготовления лака. Полиэфир растворяют в трикрезоле при 130 - 140 С до получения гомогенного раствора без сгустков. Реакционную массу охлаждают до 90 - 110 С, вводят остальные растворители и тетрабутоксититан, перемешивают, выгружают в отстойник на 24 ч, после чего фильтруют. [50]
 |
Свойства выпускаемых в США полиамидных лаков. [51] |
Для получения лака КЛ-1 в реактор с мешалкой загружают растворитель, нагревают его до 80 - 100 С, при работающей мешалке загружают в реактор капрон, температуру смеси повышают до ПО - 130 С и перемешивают 2 - 4 ч до получения однородного раствора. Готовый лак охлаждают до 40 - 50 С, фильтруют и сливают в тару. [52]
Для получения лака готовят 50 % раствор твердых компонентов и вводят пафтенатный сиккатив. Покрытие высыхает на воздухе, образуя вязкую блестящую пленку с хорошей адгезией. Пленка стойка к воде и бензину при испытании в течение 72 час. [53]
Страницы: 1 2 3 4