Cтраница 3
Лишь при получении малотоннажных латексов целесообразно использование периодич. Непрерывная схема более производительна и требует более низкого уровня трудовых затрат, легко поддается механизации и автоматизации, дает возможность легче устранять ингиби-рующее действие кислорода воздуха, попадающего в зону реакции вместе с исходными веществами. При непрерывном процессе образуется латекс с меньшими средними размерами частиц и более полидисперсный. [31]
Подготовка сырья для получения латекса состоит в очистке бутадиена от ингибитора промывкой его 20 % - ным водным раствором едкого натра. Вода для раствора применяется очищенной от минеральных примесей. Чистота воды контролируется по ее электропроводности. Вода может быть получена из конденсата или ионообменной очисткой. [32]
Их используют для получения латексов, а также лаков, которые применяют, например, для покрытия аккумуляторов. Водные дисперсии сополимера применяют для пропитки. [33]
Подготовка сырья для получения латекса состоит в очистке бутадиена от ингибитора промывкой его 20 % - ным водным раствором едкого натра. Вода для раствора применяется очищенной от минеральных примесей. Чистота воды контролируется по ее электропроводности. Вода может быть получена из конденсата или ионообменной очисткой. [34]
Технологическими параметрами процесса получения латекса в эмульсиях являются: температура полимеризации; давление, играющее незначительную роль; продолжительность процесса; заданная степень конверсии ( превращения) мономеров в полимер. [35]
В качестве метода получения безэмульгаторных латексов исследована сополимеризация обычных мономеров с ионогеннымп [109-113] и неионогенными [114] мономерными эмульгаторами. Молекулы таких эмульгаторов характеризуются наличием ненасыщенной связи наряду с анионной или катионной группой или полп-оксиэтиленовой цепью. [36]
Выполнены разработки по получению пипериленстирольного латекса ПС-50, морозостойкого каучука СКДП, каучука СКП-Л с использованием литиевого катализатора. [37]
Полиуретановые иономеры применяют для получения латексов, используемых в лакокрасочной пром-сти, для приготовления клеев, произ-ва электропроводящих материалов, в медицине. [38]
Используется главным образом для получения латексов, клеев, а также резин из бутадиенового каучука. Из-за склонности к разложению не может быть использован при температуре выше 110 С. Активирует действие ускорителей класса тиазолов и тиурамов. Хорошие результаты дает в сочетании с аминами. При 80 С более активен, чем другие соли ксантогеновой кислоты. [39]
СКС-ЗООХ - полупродукт для получения латексов СКС-С и СКС-С-30; в графе свойства Не указаны некоторые добавки ( например, КОН, NaOH. [40]
![]() |
Технологическая схема выделения СКС из латекса. [41] |
Основной аппарат на стадии получения латекса - полимеризатор представляет автоклав с мешалкой, объемом до 20 м3, снабженный системой охлаждения в виде рубашки и змеевика, по которым циркулирует охлаждающий рассол. [42]
Схематично сущность технологического процесса получения латекса по указанному способу состоит в следующем. Исходный мономер, практически нерастворимый в воде, эмульгируется в водной среде в присутствии эмульгаторов и возбудителей полимеризации. В образовавшейся при этом эмульсии мономера при определенных условиях протекает процесс полимеризации, в результате чего исходная эмульсия мономера превращается в суспензию полимера или в синтетический латекс. [43]
Ниже приводится описание схемы получения дивинил-сти-рольного латекса СКС-ЗОШХП, применяемого для пропитки корда в производстве шин. Внедрение этого латекса позволило значительно повысить прочность связи между резиной и кордом и таким путем улучшить качество шин. [44]
С применением НПАВ возможно также получение латексов карбоксилсодержащих сополимеров и хлоропреновых. [45]