Получение - латекс
Cтраница 4
Получение поливинилхлорида латексным способом сводится к получению латекса и выделению из него полимера. В качестве инициатора полимеризации используют перекись водорода или персульфат калия. Эмульгатором служит очищенный сульфанол. Процесс полимеризации ведут в водной фазе. [46]
Для предотвращения дальнейшей полимеризации образовавшейся ( при получении латекса) эмульсии добавляют, также в виде эмульсии, неозон Д и регулятор. В присутствии регулятора полимеризация прекращается и система стабилизируется. [47]
Следовательно, для определения количества растворимых групп, необходимого для получения латексов с заданным размером частиц, эти значения можно использовать лишь как предварительные. [48]
На рис. 20.1 представлена технологическая схема первой стадии производства СКС - получение латекса низкотемпературной эмульсионной полимеризацией бутадиена и стирола. [49]
Все же большое число экспериментальных данных, а также опыты по получению устойчивых латексов после удаления эмульгатора очисткой на ионообменных смолах [63, 64] свидетельствуют о важном значении инициирования с участием сульфатных ион-радикалов. [50]
Производство СКС строится по непрерывной схеме и состоит из двух последовательных стадий: получение латекса и выделение из него каучука. [51]
Прежде чем произвести коагуляцию, латекс процеживают через сито и разбавляют водой для получения латекса определенной концентрации. При прибавлении уксусной кислоты каучук отделяется от воды в виде рыхлого объемистого сгустка, превращающегося через некоторое время в плотную массу. При этом примеси, образующие с водой истинные и коллоидные растворы, остаются, в основном, в водном слое, а часть их адсорбируется каучуком. После многократной промывки и отжатия воды на вальцах, каучук пропускается через рифленные вальцы для получения листов толщиной 2 5 - 3 мм. [52]
 |
ИК-Спектры пленок полимеров алкилакрилатов, содержащих 5 % МАК. [53] |
Морфология латексных полимерно-мономерных частиц рассматривается в ряде работ в связи с разработкой технологии получения латексов композиционных полимеров, приобретающих все больший практический интерес. Создание таких систем из латексов имеет большие преимущества: они могут быть получены не только смешением различных латексов, но и путем многостадийной эмульсионной полимеризации, при которой несовмещающиеся полимеры последовательно наслаиваются в частице при лостадийном введении в реакционную смесь мономеров или их смесей. [54]
В качестве эмульгаторов используют различные мыла, соли жирных сульфокислот, а при получении латексов - поливиниловый спирт. Для поддержания рН 4 5 - 5 5 в эмульсии вводят буферные добавки - бикарбонат натрия, муравьиную кислоту. [55]
Каучук, получаемый из млечного сока бразильской гевеи, имеет высокие технические свойства; получение латекса и извлечение каучука из него не представляет затруднений. [56]
По-видимому, при любых астабилизующих воздействиях, в принципе, возможен такой подбор рецептуры получения латекса и условий проведения процесса коацервации системы, чтобы этот процесс протекал в направлении агломерации частиц, а не коагуляции латекса. В патентной литературе описано очень много различных вариантов технологического оформления процессов принудительной агломерации частиц, но лишь некоторые из них были доведены до промышленной реализации. [57]
Страницы: 1 2 3 4