Cтраница 4
Экономичным способом получения листов переменного сечения является прокатка, к-рая нашла наибольшее распространение; этим способом изготовляются листы только с равномерным изменением площади поперечного сечения. Первые 2 способа позволяют получить листы как с равномерным изменением поперечного сечения, так и периодически, ступенями. [46]
Щелевая головка для получения листов имеет большое количество зон обогрева, автоматически регулируемых приборами, смонтированными на специальном пульте. Толщина листов определяется шириной щели. Для производства листов шириной 800 - 1200 мм и толщиной 0 5 - 6 мм применяется экструзионная машина с диаметром шнека 85 мм, а для листов шириной 1600 мм и толщиной 0 5 - б мм - экструзионная машина с диаметром шнека 150 мм. [47]
На агрегатах для получения листов последние могут быть получены толщиной 0 2 - 25 мм. Чаще получают листы толщиной 3 - 6 мм. Листы получают на червячных прессах с использованием плоскощелевой головки. Для снятия напряжений в толстых листах применяют термокамеры. Агрегаты имеют устройства для разрезания листов и их укладки. Листы получают из ударопрочного полистирола, сополимера АБС, полиэтилена БД, ПВХ, поликарбоната, полиметилметакрилата. [48]
На них производится получение листов и пластин из резиновой смеси путем прокатки, а также обкладка тканей тонким слоем резиновой смеси; валы листовальных каландров вращаются с одинаковой скоростью. [49]
Из ситаллов возможно получение армированных листов и плит. Листовой ситалл является прекрасным, практически вечным кровельным материалом благодаря его высокой механической прочности и стойкости при воздействии атмосферных осадков. [50]
Экструзионная го-ловка для получения двухцветных листов: I - узел присоединения основного экструдера; 2 -призма; 3 - губка верхняя; 4 - губка нижняя подвижная; 5 - болты регулировочные. [51]
![]() |
Каландровая линия с. [52] |
Описанный выше способ получения листов и пленок каланд-рованием основан на нагреве перерабатываемого материала до температуры плавления полимера и называется поэтому высокотемпературным способом. [53]
Почти все головки для получения листа имеют центральное отверстие, в которое поступает материал из цилиндра машины ( фиг. [54]
Плательщики, не дожидаясь получения окладных листов, обязаны были внести не позже 1 августа 1917 г. в территориальные казначейства или специальные кассы половину суммы подоходного налога, причитавшегося с дохода, показанного в их заявлениях. [55]
При прокатке листа для получения листов необходимой ширины применяют особый прием прокатки на угол. Он заключается в том, что заготовку пропускают в валки не только в продольном направлении, но и по диагонали. Чтобы получившуюся при этом ромбическую форму заготовки сделать вновь прямоугольной, ее подают по другой диагонали. [56]
Гипсовые вяжущие применяют для получения гипсокартонных и гип-соволокнистых листов, а также облицовочных изделий, вентиляционных коробов, плит для перегородок и т.п., используемых в конструкциях зданий и сооружений при относительной влажности воздуха не более 60 %; при условии повышения водостойкости - для элементов наружных стен малоэтажных зданий. [57]