Cтраница 1
Получение бумажно-смоляных масс или осмоление волокна может быть-осуществлено двумя основными методами: 1) смешением размолотой целлюлозы с водными эмульсиями резольных смол или со щелочными растворами смол; последние затем тщательно перемешивают в ролле с разработанным волокном и осаждают путем разрушения эмульсии кислотами ( или сернокислым алюминием); 2) смешением размолотой целлюлозы с водными суспензиями твердых резольных смол; последние после перемешивания в ролле с разработанным волокном также осаждают внесением соответствующих электролитов. Ниже мы рассмотрим второй, так называемый суспензионный ( или рольно-суспензиокный) метод, который имеет то важное преимущество перед методом, основанным на применении эмульсий и растворов, что в нем исходным сырьем являются стабильные твердые смолы. [1]
Получение бумажно-смоляных масс или осмоление волокна может быть осуществлено двумя основными методами: 1) смешением размолотой целлюлозы с водными эмульсиями резольных смол или со щелочными растворами смол; последние затем тщательно перемешивают в ролле с разработанным волокном и осаждают путем разрушения эмульсии кислотами ( или сернокислым алюминием); 2) смешением размолотой целлюлозы с водными суспензиями твердых резольных смол; последние после перемешивания в ролле с разработанным волокном также осаждают внесением соответствующих электролитов. Ниже мы рассмотрим второй, так называемый суспензионный ( или рольно-суспензионный) метод, который имеет то важное преимущество перед методом, основанным на применении эмульсий и растворов, что в нем исходным сырьем являются стабильные твердые смолы. [2]
Получение каучунеподобных масс из продуктов для эпоксидных смол. [3]
![]() |
Подготовка припоя. [4] |
Для получения однородной массы сплав перемешивают. Когда припой полностью расплавлен, с его поверхности удаляют шлак и разливают припой в формы. [5]
Для получения однородной массы по содержанию органической части в НБП необходимо использовать ВВН типа Кара-Арнинской, которая по физико-химическим характеристикам является сернистой и высокосмолистой. [6]
После получения однородной массы ее охлаждают до 40 С, пропуская холодную воду в рубашку котла. [7]
Для получения массы диска с лопатками добавляют величину гОл, где Ga - масса профильной части лопатки. [8]
После получения однородной массы температуру ее снижают до 150 С и также порциями по 10 - 15 кг добавляют низкомолекулярный полиэтилен. [9]
![]() |
Соединение кабелей на напряжения 1 - 10 кв в муфте из эпоксидного компаунда. [10] |
Для получения однородной массы смесь компаунда с песком тщательно перемешивают. [11]
Для получения порфировидной массы порошки разных цветов следует смешивать в соотношении 1: 3; три части порошка дают основной цвет плитки, а одна часть дает порфировидный. Меняя соотношение гранул различных цветов из двух цветных масс, можно получить порфировидные плитки двух видов. [12]
Для получения порфировидной массы порошки разных цветов следует смешивать в соотношении 1: 3; три части порошка дают основной цвет плитки, а одна часть дает порфировидный. Меняя соотношение гранул различных цветов из двух цветных масс, можно получить порфировидные плитки двух видов. [13]
Для получения хорошо прессующейся массы ее влажность должна быть 8 - 8 5 % при 35 % антрацита и 8 5 - 9 % при 30 % коксика в шихте. Более высокая влажность масс с добавкой коксика объясняется пористостью его зерен. Массы с коксиком более связаны, чем с антрацитом, в связи с лучшей смачиваемостью первого. [14]
Для получения массы пластичной консистенции шликер обезвоживают в фильтр-прессах. Из бассейна шликер нагнетают в фильтр-прессы мембранным насосом при давлении 10 - 12 ат. Массы, содержащие большее количество отощающих материалов и каолина, обезвоживаются быстрее и коржи из них имеют меньшую влажность, чем из масс с повышенным содержанием глин. [15]