Получение - блестящее покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Получение - блестящее покрытие

Cтраница 4


Механическая полировка, в прошлом являвшаяся основным методом получения блестящих покрытий, в связи со все более широким использованием блескообразую-щих добавок сейчас потеряла свое прежнее назначение. Кроме этого, механическая полировка уменьшает толщину покрытия и может приводить к обнажению подложки. Поскольку коррозионная стойкость покрытия зависит от его толщины, то с этих позиций механическая обработка может быть вредной. Она также может увеличить пористость покрытия.  [46]

Вместе с тем, вопрос о разработке методов получения блестящих покрытий особенно важен в связи со стоящей перед гальваностегией задачей автоматизации процессов.  [47]

Последний раствор дает относительно высокую катодную эффективность при получении блестящих покрытий толщиной около 0 005 мм, которые по физическим свойствам очень похожи на электроосаж-денные родиевые покрытия и в перспективе могут заменить эти более дорогие покрытия. Особенно интересна потенциальная возможность применения рутения взамен золотого или родиевого покрытия в элементах специальных переключателей.  [48]

В табл. 8 приведены составы и режим работы сульфачиновых электролитов для получения блестящих покрытий.  [49]

В табл. 8 приведены составы и режим работы сульфаминовых электролитов для получения блестящих покрытий.  [50]

51 Влияние солей железа на внутренние напряжения осадков никеля ( Иоффе. [51]

Как известно, поверхностно-активные вещества широко применяются при электроосаждении металлов для получения блестящих покрытий, а также для придания покрытиям повышенной твердости. Введение добавок поверхностно-активных веществ в электролит также влияет на внутренние напряжения. Имеется большое число работ, посвященных исследованию этого вопроса.  [52]

В табл. 8 приведены составы и режим работы сульфачиновых электролитов для получения блестящих покрытий.  [53]

При толщине слоя 15 - 20 мк выравнивание поверхности достигается с получением блестящего покрытия. При осаждении трехслойных покрытий совершенно отпадает необходимость в полировании меди и никеля.  [54]

При толщине слоя 15 - 20 мк выравнивание поверхности достигается с получением блестящего покрытия.  [55]



Страницы:      1    2    3    4