Получение - твердый раствор
Cтраница 2
Алюминат лантана, полученный через совместно осажденные гидроокиси, использовали для получения твердого раствора СаТЮз-LaAlOs. [16]
 |
Механические свойства хромоникелевых сплавов. [17] |
Ударная вязкость сплавов ХН77ТЮР, Х12Н20ТЗР и ХН35ВТЮ, термообработанных с целью получения твердого раствора, составляет 490 - 1180 кДж / м2 и не зависит от температуры испытания. [18]
Существует метод, основанный на реакции, обратной внутреннему окислению, а именно: получение твердого раствора окислов при нагреве, а затем восстановление одного из окислов. При этом создается сплав, упрочненный окислом второго, более реагирующего с кислородом металла. [19]
 |
Фазовые отношения в системе СаО - Zr02 ( по Кокко.| Параметры кристаллической решетки кубических твердых растворов системы СаО - Zr02 ( по Кокко. [20] |
Образование цирконата протекает с большой скоростью при 1000 - 1200, тогда как для получения твердых растворов требуются значительно более высокие температуры. [21]
 |
Зависимость ширины запрещенной зоны от содержания кремния в твердом растворе германий-кремний. [22] |
Существование этой зависимости указывает на один из общих способов изменять в желаемую сторону характеристики твердого вещества получение твердых растворов, если они образуются из данных исходных веществ. Регулируя ширину запрещенной зоны в пределах величин, известных для компонентов твердого раствора, очевидно, можно регулировать свойства вещества. [23]
Этому виду отжига подвергают слитки, перед обработкой давлением, для устранения дендритной ликвации, которая приводит к получению неоднородного твердого раствора и выделению по границам зерен и между ветвями депдритов хрупких неравновесных эвтектических включений CuAU, A. В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интер-металлиды растворяются. Вследствие этого пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [24]
Гомогенизационному отжигу ( гомогенизации) подвергаются слитки перед обработкой давлением для устранения дендритной ликвации1, которая приводит к получению неоднородного твердого раствора и выделению по границам зерен и между ветвями дендри-тов хрупких метастабильных включений состава CuAla, Al2CuMg, Mg2Si и др. В процессе гомогенизации состав кристаллов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды2 растворяются. В процессе последующего охлаждения ( на воздухе или в печи) интерметаллиды выделяются в виде равномерно распределенных мелких вторичных включений. В результате пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [25]
На рис. 67 приведена зависимость параметра решетки твердого раствора а ( в А) от содержания Ge02 при условии получения твердых растворов из окислов. На рис. 68 та же зависимость дана для твердых растворов, полученных из аммонийно-силикогерманатных цеолитов. При 700 и 0.7 кбара количество Ge02, расстворенного в кварце, доходит до максимального содержания, составляющего. [26]
На рис. 77 приведена зависимость параметра решетки твердого раствора а ( в А) от содержания Ge02 при условии получения твердых растворов из окислов. [27]
Отмечаются достоинства метода химического осаждения ( со-осаждения) по сравнению с твердофазовым взаимодействием компонентов и целесообразность применения этого метода для получения твердых растворов. [28]
Любопытным примером того, как с помощью ударных волн можно синтезировать вещества, никакими другими способами не образующиеся, является получение твердого раствора марганца в вольфраме из смеси твердых Мп и W. [29]
Как и в случае послойного осаждения атомов, в процессе послойной конденсации ионов многокомпонентного соединения обеспечиваются более широкие возможности для получения различных полупроводниковых твердых растворов. Считают, что при определенных параметрах процесса осаждения возможно образование устойчивых полиморфных модификаций халькоге-нидов, которые обычно являются стабильными лишь при высокой температуре или большом давлении. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5