Cтраница 1
Получение графита электротермическим путем для элементной промышленности, Отч. [1]
![]() |
Микроструктра чугунов. [2] |
Для получения графита в виде шаровидных включений в ковш с жидким чугуном вводят небольшое количество металлического магния. [3]
Для получения графита наивысшей чистоты углерод обрабатывают либо в процессе графитизации, либо после нее при 2500 С потоком хлор - или фторсодер-жащего газа. При такой обработке, по всей видимости, улетучиваются редкоземельные примеси. [4]
Для получения более теплостойкого графита ( до 300 - 350 С) в качестве пропиточных веществ используют расплавленные минеральные соли, жидкое силикатное стекло или кремнийорганичес-кие смолы. Разработан также метод закрытия пор графита путем отложения в них чистого графита. Это достигается разложением углеводородных соединений при высоких температурах до твердого углерода, который уплотняет графит. Такой материал носит название пироуглерод, или пирографит. [5]
![]() |
Содержание примесей в графите в зависимости от условий его графитации и очистки, %. [6] |
Для получения особо чистого отечественного графита - с содержанием отдельных примесей не выше 10 - 5 % ( по массе) его очищают в две стадии: в атмосфере фтора и инертного газа в специальной печи, а затем в вакууме вне печи охлаждают очищенный материал для исключения обратного загрязнения [ 102, с. [7]
Способ получения графита оказывает существенное влияние на его свойства. Пиролитический графит представляет собой поликристаллическую форму графита, состоящего из кристаллитов. В направлении, перпендикулярном основной плоскости слоев, Пиролитический графит является тепло - и электроизолятором и обладает слабой механической прочностью. Прочность пиролитического графита на растяжение, изгиб и сжатие увеличивается с повышением температуры. [8]
Основой для получения расширенного графита являются слоистые соединения графита, т.е. соединения внедрения. Возможность образования таких соединений обусловлена особой пространственной структурой кристаллитов графита. Наличие слоистой структуры дает возможность для проникновения различных реагентов между слоями плоских сеток. [9]
В процессе получения графита закладывается определенная для каждого из технологических переделов неоднородность материала, которая, в свою очередь, существенно влияет на работоспособность изготовленных из него конструкций. Поэтому графитовые конструкционные материалы следует характеризовать статистическим распределением основных свойств, определяющих работоспособность графита как конструкционного элемента. [10]
Изучение условий получения графита для демпфера, Отч. [11]
Магний способствует получению графита в форме глобул ей; кроме того, он повышает прочность металлической основы. [12]
Магний способствует получению графита в форме глобул ей; кроме того, он повышает прочность металлической основы. [13]
Основным сырьем для получения графита являются нефтяной кокс ( табл. 1) и каменноугольный пек. [14]
Графити-рование электродов и получение Ачесоновского графита, Отч. [15]