Остаточная пористость

Cтраница 3

Необходимое количество полимерного вяжущего определяется пористостью подобранной минеральной смеси, а также рекомендуемой остаточной пористостью пластбетона. [31]

С расчетным количеством вяжущего готовят контрольную смесь ( три образца) и определяют остаточную пористость пластбетона. Если она находится в пределах рекомендуемой, то готовят образцы и определяют все необходимые показатели физико-механических свойств пластбетона. В случае их соответствия требуемым, расчет считается оконченным. Если же эти показатели не соответствуют требуемым, изменяют содержание компонентов минеральной части ( обычно в сторону увеличения количества минерального порошка), повторяют расчет оптимального содержания вяжущего. При подборе состава пластбетона, помимо технических требований, необходимо учитывать и его экономичность. Наиболее экономичным будет тот состав пластбетона, который обеспечивает требуемые показатели свойств и имеет меньшее содержание полимерного вяжущего. [32]

График зависимости пористости. [33]

Таким образом, оптимальным режимом получения материалов из исходных смесей BN А1 с минимальной остаточной пористостью ( 15 %) является спекание при температурах 1200 - 1400 С с выдержкой в течение 4 - 7 ч и медленным повышением температуры ( порядка б - 10 град / мин) в том интервале температур, когда реагирует максимальное количество алюминия. [34]

Пористыми называют материалы, в которых после окончательной обработки сохраняется 10 - 30 % остаточной пористости. Эти сплавы используют главным образом для изготовления антифрикционных деталей ( подшипников, втулок) и фильтров. [35]

Мелкие включения в порошковых железомарганцевых сплавах ХЮОО. [36]

С другой стороны, скопления частиц ( рис. 129 в) так же как и остаточная пористость в порошковых материалах, играют роль ловушек, которые препятствуют протеканию деформации и развитию трещин, но в значительной степени способствуют снижению энергоемкости. [37]

Матрицы, изготовленные статическим прессованием металлических порошков в жестких пресс-формах с последующим спеканием и калиброванием, имеют остаточную пористость 6 - 12 %, шероховатость поверхности Ra 0 63 - - 0 32 мкм. [38]

Сопоставляя (3.54) и (3.59), можно заметить, что при каждом нормальном давлении Р скорость фильтрации определяется остаточной пористостью цементного геля и объемным расходом жидкости. [39]

Важно отметить, что в отличие от процессов спекания неармированных систем, в которых возможно достижение теоретически любой сколь угодно малой остаточной пористости, при спекании армированных композиций существует предельно достижимое значение пористости О, ниже которого уплотнение матрицы невозможно. Очевидно, что 6 может быть получено из уравнения ( 65) при т-оо. [40]

Изменение истинной ( а и кажущейся ( б плотностей двуокиси кремния с температурой. 1-образцы первой серии. 2-образцы второй серии. [41]

Из рисунков видно, что значения кажущихся плотностей не приближаются к значениям истинной плотности даже прн высоких температурах, что указывает на остаточную пористость в образцах. Это может быть связано только с большим выделением газов и паров из образца. [42]

К недостаткам порошковой металлургии относятся: ограниченность размеров и относительная простота формы получаемых изделий; экономичность применения при достаточно больших масштабах производства; остаточная пористость заготовок, которая в некоторых случаях не позволяет получить такие же физико-механические свойства, как у отливок и поковок. [43]

Эти значения составляют примерно 75 и 88 % от теоретических, несоответствие экспериментальных и теоретических данных авторы работы объясняют разориентировкои армирующих волокон и остаточной пористостью композиционного материала. [44]

Плотные смеси, обладающие остаточной пористостью ( 2 5 - 5 %), применяются для устройства верхних слоев покрытий и обязательно содержат минеральный порошок, пористые ( остаточная пористость 5 - 10 %) используют для устройства нижних слоев покрытий и оснований. Плотные-асфальтобетонные смеси в зависимости от содержания в них щебня или песка подразделяются на следующие типы: А - 50 - 65 % щебня ( гравия); Б - 35 - 50 %; В - 20 - 35 %; Г - не менее 33 % фракций 1 25 - 5 0 мм в дробленом песке; Д - не менее 14 % фракций 1 25 - 5 0 мм в природном песке. [45]

Страницы: 1 2 3 4