Порошок - карбид
Cтраница 1
Порошки карбидов применяют для обработки металлов. [1]
 |
Диаграмма. состояния псевдобинарной системы WC-Co. [2] |
Порошок карбида смешивают с соответствующим количеством мелкозернистого порошка кобальта, восстановленного из окиси. [3]
 |
Диаграмма. состояния псевдобинарной системы WC-Co. [4] |
Порошки карбида и кобальта смешивают в шаровых мельницах, футерованных твердосплавными пластинками и с такими же шарами в жидкой среде в течение нескольких десятков часов. В результате этой операции образуется мелкозернистая смесь с однородным распределением ее компонентов. [5]
Порошки карбидов применяют для обработки металлов. [6]
Порошок карбида смешивают с соответствующим количеством мелкозернистого порошка кобальта, восстановленного из закиси. [7]
Порошки карбида и кобальта смешивают в шаровых мельницах в жидкой среде я течение нескольких суток. В результате этой операции получается мелкозернистая смесь с однородным распределением ее компонентов. [8]
Порошок карбида титана, полученный авторами [103] в результате размола разной продолжительности ( 2, 2 Ю4, 4 Ю4, 8 Ю4 и 7, 2 Ю5 с), был подвергнут спеканию в активированной плазме. Такое спекание представляет собой вариант горячего прессования, но отличается от последнего использованием пульсирующего напряжения для активации плазмы и неосевым приложением давления прессования. [10]
Состаренный порошок карбида ванадия оказался очень гигроскопичным - анализ показал, что сразу после извлечения из сосуда порошок содержал не более 0 2 масс. % физически адсорбированной воды, а после хранения в атмосфере окружающей среды в течение нескольких месяцев содержание воды достигло 2 0 масс. % и вышло на насыщение. Высокая гигроскопичность является косвенным свидетельством каталитической активности состаренного порошка карбида ванадия. Заметим, что обычный крупнозернистый порошок карбида ванадия такой гигроскопичностью не обладает. [11]
Размер частиц порошка карбида определяется размером частиц исходного вольфрамового порошка и температурой, при которой становится возможным науглероживание. [12]
Приготовление смеси порошков карбидов с кобальтом и их размол осуществляют в жидкой среде ( спирт или вода) в шаровых мельницах. После сушки полученную смесь смешивают с раствором клеящего вещества ( раствор каучука в бензине, глицерин и др.) и подвергают сушке. После просеивания и грануляции порошок используют для прессования брикетов. Спрессованные заготовки изделий для повышения их прочности подвергаются сушке при 100 - 120 С. [13]
При плазменной напылении порошок карбида титана вводится в плазменную струю, где он интенсивно нагревается, расплавляется с поверхности, распыляется и при взаимодействии с поверхностью обрабатываемой детали образует покрытие. Основными преимуществами этого метода нанесения покрытий являются универсальность и невысокая температура покрываемой поверхности. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5