Cтраница 3
Результаты прочностных испытаний алмазных поликристаллов, полученных с применением дисперсноупрочненных катализаторов, представлены на рис. 6.12 - 6.13. Отметим, что эффект упрочнения алмазных поликристаллов наблюдается, если дисперсная фаза в исходном катализаторе распределена достаточно равномерно. Если используются крупные порошки № и Мо, то добавки как ультрадисперсных, так и крупных порошков TiN незначительно влияют на прочность синтезируемых алмазных поликристаллов. В таких катализаторах упрочняющая фаза TiN более дисперсна и равномерно распределена. [32]
От определенной степени измельчения компонентов зависит определенная скорость горения состава при определенных условиях и эффект этого горения. Например, крупный порошок алюминия дает значительное искрение, а пыль алюминия резко уменьшает искрение. [33]
![]() |
Химический состав и характеристика пористых подшипников на бронзовой и железной основе. [34] |
Добавление графита к мелким порошкам лишь незначительно снижает механические свойства изделий, а прессуемость порошков сильно улучшается, изделия получаются с равномерной плотностью и менее деформируются при спекании. Введение графита в крупные порошки сильно снижает механическую прочность. В случае необходимости добавлять графит в подшипники, изготовляемые из крупных порошков, его вводят в поры уже спеченных изделий в виде коллоидального графита со смазкой. В подшипники на чугунной основе графит дополнительно не вводится, так как он содержится в самом чугуне. [35]
![]() |
Характеристика высокопористых фильтровых материалов. [36] |
Срок службы и грязеемкость фильтров увеличивается при применении двухслойных фильтров. Один слой, изготовленный из крупных порошков, представляет собой фильтр предварительной грубой очистки, а другой - из дисперсных порошков - фильтр тонкой очистки. [37]
Flores Cinae) в виде крупного порошка; туда же прибавляют смесь 60 гр. Оставшееся количество смеси вносят в просторную колбу, емкостью в Si-литров; колбу соединяют с обратным холодильником, вливают нее 830 гр. Отфильтрованную жидкость присоединяют к первоначально полученному фильтрату, после чего их сгущают до 600 гр. [38]
Взятый для анализа образец надо сперва тщательно измельчить в агатовой ступке. Если образец был взят в виде очень крупного порошка или даже в виде кусочков, то его надо предварительно измельчить дроблением, что лучше всего производится на хорошо закаленной стальной плитке при помощи опять-таки хорошо закаленного молотка; для защиты от разлетания применяют кольцо в виде невысокого полого цилиндра и стали. [39]
Флюс перед засыпкой в бачок флюсопитателя необходимо просеивать через сита для удаления слишком мелких и слишком крупных частиц. Слишком мелкий порошок может воспламениться внутри резака, слишком крупный порошок неравномерно подается. Размеры частиц флюса должны быть не менее 0 1 и не более 0 4 мм. [40]
![]() |
Прибор для определения воды. / - промывная склянка с H2SO4, 2 - трубка с СаС12, 3 - фарфоровая или кварцевая трубка, 4 - фарфоровая лодочка, 5, 6 и 7 - трубки с CaCi, 8 - зажим. [41] |
Для определения такой химически связанной воды образец сначала измельчают в агатовой ступке до крупного порошка. Затем берут навеску ( 0 5 г) высушенного вещества в платиновый тигель, закрывают его крышкой и сильно прокаливают 25 - 30 мин. Тигель охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание необходимо повторить до постоянного веса. [42]
![]() |
Прибор для определения воды. [43] |
Для определения такой химически связанной воды образец сначала измельчают в агатовой ступке до крупного порошка. [44]
Полученный порошок загружается в шнек-машину, где при температуре 170 - 180 С происходит превращение смеси порошков в массу, которая архимедовым винтом три-четыре раза проталкивается сквозь решетку с отверстиями диаметром 1 мм. Охлажденная масса в виде отдельных цилиндрических кусочков ( диаметром 1 мм) дробится в крупный порошок, готовый для изготовления деталей. [45]