Cтраница 3
![]() |
Изменение величины сопротивления сжатию при высоких температурах различных видов керамики. [31] |
Особенность подготовки исходного порошка корундовой ( глиноземной) керамики заключается в следующем. [32]
![]() |
Микроструктура сплава САС-1. [33] |
Повышение дисперсности исходного порошка представляет значительный резерв повышения прочности и пластичности сплава. [34]
Механическая активация исходных порошков способствует повышению качества спеченных материалов, облегчает их получение. Так, отмечается понижение температуры спекания, пористости и повышение таких показателей, как осж, оизг и плотность. Следует отметить, что при проведении процесса за счет энтальпии сжатия или вихреобразования газов в химических аппаратах дробления повышается вероятность их воспламенения. [35]
![]() |
Изменение микротвердости в зависимости от объемной доли нанопорошка для бимодальной керамики. [36] |
Физические характеристики исходных порошков существенно различаются, вследствие чего компонентам смеси свойственно различное поведение при спекании, что, в свою очередь, повлияло на формирование структуры зерен и межзеренных границ. Полученная структура бимодальной керамики с А12о5 - А12Оз в зависимости от состава, т.е. содержания наноразмерной фракции, существенно различается. [37]
Сюда относятся подбор исходных порошков и, при необходимости, дополнительная их обработка ( очистка, сушка, измельчение, отжиг, классификация по размерам), а также составление смеси заданного химического и гранулометрического состава. [38]
![]() |
Полуконический смеситель. [39] |
Сюда относятся подбор исходных порошков и, при необходимости, дополнительная их обработка ( очистка, сушка, измельчение, отжиг, классификация по размерам), а также составление смеси заданного химического и гранулометрического состава. В процессе составления смеси проводят подсобные операции: осреднение, грануляцию и специальные присадки технологического назначения. [40]
Для каждого вида исходного порошка экспериментально определяли величину навески и расход воздуха. После подготовки системы включается воспламенитель, воздуходувка, вибратор и через определенный интервал времени, задаваемый программным реле, включается подача воздуха в питатель. [41]
![]() |
Равновесный состав продуктов сгорания в зависимости. [42] |
Другими важными характеристиками исходного порошка титана являются его фракционный состав и форма частиц. Максимальное содержание связанного углерода и минимальное содержание свободного углерода находятся в карбиде титана, полученном из титана с размером частиц 60 - 120 мкм. При карбидизации титана с размером частиц менее 60 мкм увеличивается газовыделение, а следовательно, ухудшается качество образующегося карбида титана вследствие повышенного содержания в порошке титана адсорбированного кислорода. [43]
Как отмечено выше, исходные порошки металлов, окислов и фтор-углеродного полимера при получении композитных порошков и материалов подвергались различного вида физико-химическому воздействию. [44]
![]() |
Теплота смачивания водой и спиртами некоторых порошков. [45] |